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海天:深耕汽車零部件領(lǐng)域 創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
  瀏覽次數(shù):11439  發(fā)布時間:2025年04月11日 10:28:44
[導(dǎo)讀] 作為全球領(lǐng)先的設(shè)備制造商,海天秉承技術(shù)創(chuàng)新的理念,為汽車行業(yè)提供了更加高效、節(jié)能、環(huán)保的解決方案,無疑為推動汽車制造業(yè)與塑機(jī)技術(shù)的融合發(fā)展注入了新的活力。 去年,海天舉辦了多場活動,邀請汽車行業(yè)客戶參觀其現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,全面展示了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)實(shí)力。這些活動不僅促進(jìn)了與客戶的深入交流,更精準(zhǔn)地把握了市場需求,為其提供定制化解決方案奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


海天在汽車行業(yè)的應(yīng)用持續(xù)深化,憑借技術(shù)升級與應(yīng)用創(chuàng)新,進(jìn)一步鞏固了其在汽車零部件制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。其中,大型二板式注塑機(jī)的突破尤為顯著。海天不斷突破技術(shù)瓶頸,推出鎖模力更大、注射量更高、精度更高的機(jī)型,完美滿足了汽車大型零部件如保險杠、儀表盤、門板等對高精度、高穩(wěn)定性和高效率的生產(chǎn)需求。

在多組分注塑技術(shù)的應(yīng)用上也取得了顯著成果。海天通過積極研發(fā)和推廣,海天實(shí)現(xiàn)了多種材料、顏色、功能的集成成型,并成功應(yīng)用于汽車車燈、內(nèi)飾件等復(fù)雜零部件的生產(chǎn)。這不僅大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還有效降低了生產(chǎn)成本,為客戶帶來了更高的價值。
 
以海天聚氨酯一步法成型解決方案為例,這是一種創(chuàng)新的制造工藝,在海天JU6500/4300SE機(jī)型上將PUR材料反應(yīng)注射成型制品為汽車內(nèi)飾板。
 
該工藝使用復(fù)合PC+ABS基材與膜片,提供更強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性能和外觀質(zhì)量,滿足汽車內(nèi)飾板對耐用性和美觀性的雙重要求。此外,聚氨酯的AB組份(多元醇和異氰酸酯)被精確地計(jì)量后,通過高效的管道系統(tǒng),輸送到混合頭中高壓碰撞,充分混合,確保了材料反應(yīng)的穩(wěn)定性和成型后制品的品質(zhì)。
 
在模具注射填充過程中,將混合后的材料通過注射填充模具,確保材料能夠迅速、均勻地填充模具的每一個角落,為最終制品的形狀、尺寸和外觀提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在模具中,聚氨酯材料開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并逐漸固化,待制品完全固化后,即可從模具中取出,完成整個成型過程,確保制品在出模時具有足夠的硬度和穩(wěn)定性。
 
海天聚氨酯一步法成型解決方案以卓越的工藝革新,為復(fù)雜生產(chǎn)流程帶來革命性簡化。該方案省去了傳統(tǒng)的打磨、噴漆等多道工序,大幅縮減了制品成型工藝流程,有效縮短了加工周期。同時,高度集成化的生產(chǎn)模式顯著提升了生產(chǎn)效率,并降低了因多工序流轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的生產(chǎn)成本。更重要的是,該方案徹底消除了噴涂環(huán)節(jié),從源頭上減少了對環(huán)境的污染,為客戶提供綠色環(huán)保、可持續(xù)的生產(chǎn)解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。
 
普遍認(rèn)為,PUR材質(zhì)賦予制品高光質(zhì)感表面,同時在惡劣工作環(huán)境中展現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕、耐候性能,確保產(chǎn)品長期使用無憂。而海天聚氨酯噴涂技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用為汽車行業(yè)帶來了更加多樣化的內(nèi)飾生產(chǎn)可能性,以革新之姿,重塑汽車內(nèi)飾的美學(xué)與工藝。
 
海天在汽車行業(yè)的技術(shù)升級與應(yīng)用創(chuàng)新遠(yuǎn)不止于此。例如,微發(fā)泡注塑成型技術(shù)的應(yīng)用,在保證產(chǎn)品強(qiáng)度的同時,有效減輕了零件重量,助力汽車輕量化,降低油耗和排放。此外,海天將智能化技術(shù)深度融入注塑設(shè)備,例如智能控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控、故障預(yù)警和遠(yuǎn)程診斷,顯著提升了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,降低了維護(hù)成本。
 
無論是碳纖維復(fù)合材料、長纖維增強(qiáng)熱塑性等新材料,還是微發(fā)泡注塑成型技術(shù),海天持續(xù)關(guān)注,并將其應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn),進(jìn)一步提升產(chǎn)品性能。海天通過持續(xù)的技術(shù)升級和應(yīng)用創(chuàng)新,在汽車領(lǐng)域取得了顯著成果,并將在未來繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,為汽車輕量化、智能化、電動化發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。