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輕量化浪潮下的“伯樂之道”:以創(chuàng)新技術驅(qū)動汽車產(chǎn)業(yè)變革
  瀏覽次數(shù):14215  發(fā)布時間:2025年04月11日 11:10:26
[導讀] 一、鎂合金輕量化:從成型設備到工藝與材料的全面突破鎂合金作為最輕的金屬結(jié)構材料,被譽為21世紀的綠色工程材料,在汽車輕量化
 
伯樂董事長-蕢偉良1

一、鎂合金輕量化:從成型設備到工藝與材料的全面突破

鎂合金作為最輕的金屬結(jié)構材料,被譽為“21世紀的綠色工程材料”,在汽車輕量化領域擁有廣闊的應用前景。然而,鎂合金傳統(tǒng)液態(tài)壓鑄工藝存在顯著痛點:SF6保護氣體帶來的環(huán)保壓力、復雜的除渣工序、熔體安全隱患、高能耗,以及氧化夾雜和氣孔缺陷導致的性能波動,嚴重制約其規(guī)?;瘧?。業(yè)內(nèi)亟需更安全、環(huán)保、高效的新型鎂合金成型技術。

針對行業(yè)痛點,伯樂智能與上海交通大學成立聯(lián)合研究中心,致力于自主研發(fā)新一代鎂合金半固態(tài)注射成型技術。這一綠色制造工藝無需完全熔化鎂合金,也無需保護氣體,即可實現(xiàn)精密成型。裝備作為技術發(fā)展的基石,經(jīng)過五年多的不懈努力,企業(yè)成功推出了300T至4000T的鎂合金半固態(tài)注射成型機。2023年,利用MTX1650T設備成功制備出毛坯重量超過9.3kg的汽車動力系統(tǒng)部件,刷新了半固態(tài)大型零件的紀錄;2024年,成功上市“MTX4000D”超大型鎂合金半固態(tài)注射成型機,并完成13.5kg級實際零件的試制。這一突破不僅標志著設備尺寸和注射量的巨大飛躍,更是鎂合金成型技術的一次革命性創(chuàng)新,因此榮獲世界鑄造組織頒發(fā)的創(chuàng)新技術獎。

伯樂智能的鎂合金半固態(tài)注射成型技術的核心,一方面通過精確控制鎂合金的相變過程,獲得可調(diào)控固相率的球狀晶半固態(tài)組織;另一方面,通過采用高動能注射系統(tǒng)設計,實現(xiàn)了大克重、大尺寸結(jié)構件的高效、近凈成型。該技術有效解決了傳統(tǒng)壓鑄過程中的卷氣、縮松等缺陷問題,顯著提升了零件的質(zhì)量和性能。公司已與產(chǎn)業(yè)伙伴合作完成了多個“世界首例”的大型鎂合金汽車部件開發(fā),包括減震塔、副車架、電驅(qū)殼體等。此外,該技術還在降低燒損、提高材料利用率、降低能耗、延長模具壽命等方面表現(xiàn)出色,為鎂合金在汽車輕量化領域的應用開辟了廣闊前景,加速了“以鎂代鋁”的進程,為汽車行業(yè)帶來了更輕、更強、更環(huán)保的材料選擇。

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此外,在半固態(tài)鎂合金材料進一步改性方面,伯樂智能同樣展現(xiàn)出卓越的創(chuàng)新能力。公司定制化改性技術成功提升了鎂合金的力學性能、耐蝕性能或?qū)嵝阅?,使其更加符合汽車輕量化零件的需求。改性后的鎂合金不僅保持了良好的成型加工性能,甚至在強度上可超越壓鑄鋁合金,為汽車設計師提供了更多的設計自由和創(chuàng)意空間。這一技術不僅拓寬了鎂合金的應用領域,更為其在汽車車身、底盤、動力系統(tǒng)等關鍵部件的應用提供了有力保障。

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二、纖維增強熱塑性復合材料輕量化:創(chuàng)新工藝引領未來趨勢

纖維增強熱塑性復合材料成型技術是汽車輕量化的另一重要方向。伯樂智能先后推出注塑成型的SFT短纖增強與LFT - G長纖增強、LFT-D -IM 在線混煉注塑成型,以及IHM & OIHM注塑熱壓復合成型等整體解決方案,為汽車輕量化零件的生產(chǎn)提供了全新的技術路徑。

LFT-D-IM在線混煉注塑成型技術實現(xiàn)了長纖維增強熱塑性復合材料的直接注塑成型,省略了傳統(tǒng)的造粒步驟,實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,該技術還能夠根據(jù)客戶需求靈活選擇材料,滿足不同性能要求。

OIHM技術則將注塑成型與熱壓成型工藝相結(jié)合,形成了具有優(yōu)異性能的新型復合材料零件,實現(xiàn)了復雜結(jié)構復合材料部件的一次成型,具有成型效率高、產(chǎn)品精度高、力學性能優(yōu)異等優(yōu)點,為汽車輕量化提供了新的解決方案,可應用于汽車車身結(jié)構件、電池包殼體等關鍵部件的制造。

三、布局未來:以創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)變革

伯樂智能在汽車輕量化領域的布局,不僅體現(xiàn)在技術研發(fā)上,更體現(xiàn)在對行業(yè)發(fā)展趨勢的深刻洞察和前瞻性布局上。公司積極與高校、科研院所開展產(chǎn)學研合作,構建了完善的研發(fā)體系,不斷推出具有自主知識產(chǎn)權的核心技術,為汽車輕量化提供了強有力的技術支撐。

伯樂智能的創(chuàng)新成果,不僅推動了自身發(fā)展,更對汽車輕量化行業(yè)產(chǎn)生了深遠影響。公司研發(fā)的鎂合金半固態(tài)注射成型機、FT-D-IMD在線混煉注塑成型系統(tǒng)、OIHM注塑熱壓復合成型系統(tǒng)等已成功應用于多家知名汽車企業(yè)與汽車零部件供應商,為汽車產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展做出了積極貢獻。

在汽車輕量化浪潮下,伯樂智能以創(chuàng)新為驅(qū)動,以技術為引領,走出了一條獨具特色的“伯樂之道”。未來,伯樂智能將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,深耕汽車輕量化領域,為全球汽車產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展貢獻“伯樂力量”。
 
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