[導(dǎo)讀] 我們從多個(gè)方面布局，首先是戰(zhàn)略層面。汽車行業(yè)對(duì)于立式注塑機(jī)要求極高的穩(wěn)定性，以及對(duì)新材料和新工藝的適應(yīng)性。汽車行業(yè)原都以
“我們從多個(gè)方面布局，首先是戰(zhàn)略層面。汽車行業(yè)對(duì)于立式注塑機(jī)要求極高的穩(wěn)定性，以及對(duì)新材料和新工藝的適應(yīng)性。汽車行業(yè)原都以進(jìn)口立式注塑機(jī)為主，為實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口，大禹引進(jìn)德國、歐洲先進(jìn)技術(shù)，使全系列產(chǎn)品達(dá)到歐洲立式注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)客戶的高成品率穩(wěn)定生產(chǎn)。”大禹董事長楊茂榮表示。
他還介紹，大禹斥巨資打造浙江安吉智能化生產(chǎn)基地，擁有十余臺(tái)國內(nèi)國際先進(jìn)的機(jī)加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)零件80%自制，保障產(chǎn)品精度與生產(chǎn)效率，為汽車行業(yè)提供可靠的高端裝備支撐，完美契合現(xiàn)今汽車市場的制造需求。
近年來，大禹塑機(jī)持續(xù)擴(kuò)充研發(fā)團(tuán)隊(duì)，迄今已達(dá)40余人，對(duì)于層出不窮的新材料，大禹團(tuán)隊(duì)以敏銳的洞察能力，提前進(jìn)行開發(fā)應(yīng)用并測試成功再投放市場，先后在環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅膠、高溫阻燃改性工程塑料、輕量化復(fù)合材料等方面，為客戶提供高效精準(zhǔn)的解決方案。
首先，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與技術(shù)創(chuàng)新方面。汽車零配件行業(yè)對(duì)立式注塑機(jī)的需求在進(jìn)一步放大，不論是精密小型零部件，像電機(jī)轉(zhuǎn)子或連接器等，亦或是大型的汽車玻璃包膠、門板注塑，大禹都有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)，尤其是大型、超大型汽車零部件板塊，大禹立式注塑機(jī)市場占有率超過80%以上。
大禹緊密圍繞行業(yè)趨勢進(jìn)行針對(duì)性研發(fā)。在注塑電動(dòng)化領(lǐng)域，公司推出第三代全電動(dòng)立式注塑機(jī)，其高速精密特性契合新能源汽車零部件的生產(chǎn)需求，同時(shí)通過伺服驅(qū)動(dòng)及節(jié)能技術(shù)顯著降低能耗，響應(yīng)綠色制造理念。
其次，在智能化方面，大禹與國內(nèi)工控前沿廠家合作開發(fā)總線控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)注塑過程的柔性控制，集成精密溫控、壓力調(diào)控及模具保護(hù)等功能，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。輕量化趨勢下，大禹的低工作臺(tái)立式注塑機(jī)通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅提高操作便捷性，更減少設(shè)備空間占用，尤其對(duì)廠房高度要求，配合大型模具的高效成型能力，幫助客戶實(shí)現(xiàn)輕量化部件的規(guī)模化生產(chǎn)。
此外，營銷渠道的與時(shí)俱進(jìn)。大禹通過全球化布局與本土化服務(wù)雙軌并行。并在全國及海外 30 多個(gè)國家和地區(qū)建立辦事處與代理商網(wǎng)絡(luò)，確保產(chǎn)品快速響應(yīng)全球市場需求。針對(duì)汽車行業(yè)客戶，大禹提供定制化解決方案，從前期技術(shù)咨詢到后期設(shè)備調(diào)試維護(hù)，構(gòu)建全生命周期服務(wù)體系。為汽車電機(jī)、汽車玻璃、汽車內(nèi)飾件等領(lǐng)域的龍頭企業(yè)提供專屬設(shè)備。
得益于中國新能源產(chǎn)業(yè)的前瞻布局和政策支持，大禹塑機(jī)與新能源車企形成了深度協(xié)同發(fā)展的獨(dú)特優(yōu)勢。在這一歷史性機(jī)遇下，公司不僅完全實(shí)現(xiàn)了技術(shù)自主可控，更在全球注塑機(jī)領(lǐng)域建立了顯著的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。
作為新能源產(chǎn)業(yè)鏈的重要合作伙伴，大禹塑機(jī)通過與華為、小米、特斯拉、奔馳、寶馬等全球知名品牌的深度合作，積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)沉淀。值得一提的是，多家國際車企曾以2-4倍于大禹塑機(jī)的采購成本引進(jìn)日歐設(shè)備，但實(shí)際生產(chǎn)表現(xiàn)證明，大禹塑機(jī)在性能穩(wěn)定性和工藝適配性方面更勝一籌。
這不僅是大禹塑機(jī)的驕傲，更是中國高端裝備制造業(yè)整體實(shí)力提升的生動(dòng)體現(xiàn)。
“我們深知，客戶最需要的是‘機(jī)器好用，價(jià)格便宜’。大禹始終以‘為客戶創(chuàng)造競爭力’為使命，通過持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能與成本結(jié)構(gòu)，為客戶提供高性價(jià)比、高產(chǎn)出的注塑設(shè)備，助力客戶發(fā)展壯大。”
多年來，大禹引入日本精益生產(chǎn)管理體系，聚焦“QCD”（質(zhì)量、成本、交付）三大核心指標(biāo)，通過規(guī)?；a(chǎn)、供應(yīng)鏈優(yōu)化和智能制造，實(shí)現(xiàn)：
質(zhì)量更優(yōu)——設(shè)備穩(wěn)定性行業(yè)領(lǐng)先，故障率低，確保客戶高效生產(chǎn)。自引進(jìn)德國技術(shù)，大禹將機(jī)器質(zhì)量目標(biāo)定位為“出廠3個(gè)月機(jī)器完好率95%以上”，此舉實(shí)現(xiàn)了大禹機(jī)器維修率比行業(yè)平均水平低67%的完好性能，大禹售后團(tuán)隊(duì)得以輕松應(yīng)對(duì)機(jī)器保有量的逐年暴增。
成本更低——規(guī)?；a(chǎn)+精益管理，讓設(shè)備價(jià)格更具競爭力。大禹配備自主高效加工能力和規(guī)?；a(chǎn)，降低了零部件采購和制造成本。同時(shí)，浙江安吉基地的智能化生產(chǎn)設(shè)備減少物流周轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本。
交付更快——智能化工廠+高效供應(yīng)鏈，縮短交貨周期30%以上。所有大禹出廠機(jī)器備消耗零部件，公司追求售后零件當(dāng)天發(fā)貨率以及特殊零件快速供貨方案。大禹還構(gòu)建了全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在全國及海外30多個(gè)國家和地區(qū)設(shè)立辦事處與代理商，提供全生命周期服務(wù)，包括售前技術(shù)咨詢、定制化解決方案設(shè)計(jì)及后期設(shè)備維護(hù)。
在競爭激烈的注塑機(jī)行業(yè)，大禹塑機(jī)始終秉持著一個(gè)信念：真正的價(jià)值不在于簡單地銷售設(shè)備，而在于幫助客戶實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的盈利增長。這一理念體現(xiàn)在“買得起、用得好、賺得多”的客戶價(jià)值主張中，也貫穿于企業(yè)發(fā)展的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
作為行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的標(biāo)桿，大禹塑機(jī)已經(jīng)成為全球同行關(guān)注的焦點(diǎn)。在國內(nèi)外各大專業(yè)展會(huì)上，其展臺(tái)總是吸引著尋求解決方案的終端客戶，也有前來取經(jīng)的行業(yè)同行。這種現(xiàn)象背后，是持續(xù)的技術(shù)突破和產(chǎn)品創(chuàng)新。大禹每年將營收的8%投入研發(fā)，確保在核心技術(shù)領(lǐng)域保持領(lǐng)先優(yōu)勢。目前，公司已擁有120余項(xiàng)專利技術(shù)，其中發(fā)明專利占比超過30%。
市場拓展方面，大禹走出了一條獨(dú)特的國際化道路。通過對(duì)標(biāo)歐美日頂尖產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合中國制造的性價(jià)比優(yōu)勢，成功打入了以嚴(yán)苛著稱的歐美高端市場。特別值得一提的是，針對(duì)汽車輕量化和醫(yī)療精密注塑等細(xì)分領(lǐng)域開發(fā)的專用機(jī)型，如液態(tài)硅膠專用機(jī)和熱固性塑料專用機(jī)系列，已經(jīng)成為多個(gè)國際知名品牌的首選設(shè)備。
“去年，大禹塑機(jī)海外業(yè)務(wù)保持穩(wěn)健增長態(tài)勢。為持續(xù)深化全球化布局，公司計(jì)劃在2025年全面升級(jí)海外銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系。截至3月底，已完成德國、俄羅斯等重點(diǎn)市場代理商的年度培訓(xùn)工作。在剛剛結(jié)束的墨西哥國際塑料工業(yè)展上，公司創(chuàng)新產(chǎn)品獲得市場熱烈反響，現(xiàn)場簽約訂單金額超預(yù)期。接下來，大禹還將攜最新技術(shù)成果亮相德國K展等國際頂級(jí)行業(yè)盛會(huì)，進(jìn)一步拓展全球市場份額。”楊茂榮表示。
在品牌建設(shè)上，大禹始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向。從設(shè)備選型到生產(chǎn)工藝優(yōu)化，提供全流程的定制化服務(wù)，幫助客戶平均降低15%的生產(chǎn)成本。這種深度服務(wù)模式不僅增強(qiáng)了客戶黏性，更塑造了大禹“技術(shù)領(lǐng)先、服務(wù)專業(yè)”的品牌形象。而通過持續(xù)參與CHINAPLAS、德國K展等國際頂級(jí)展會(huì)，也在不斷強(qiáng)化行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的地位。
在制造業(yè)這片需要長期耕耘的領(lǐng)域，楊茂榮始終秉持著“制造業(yè)沒有神話”的務(wù)實(shí)理念。在他看來，企業(yè)的持續(xù)發(fā)展從來不是靠運(yùn)氣或噱頭，而是建立在扎實(shí)的產(chǎn)品優(yōu)勢之上。“過去我們憑借技術(shù)積累取得了一些成績，但更重要的是，我們清楚地看到了自身的不足和提升空間。”
這種清醒的認(rèn)識(shí)正轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)。今年以來，大禹塑機(jī)在制造能力建設(shè)上持續(xù)加碼，新增了多臺(tái)高精度加工設(shè)備和先進(jìn)檢測儀器，使關(guān)鍵零部件的質(zhì)量水平再上新臺(tái)階。同時(shí)，公司正在全面推進(jìn)精益生產(chǎn)體系的升級(jí)，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和空間布局，預(yù)計(jì)將實(shí)現(xiàn)場地利用率提升30%、作業(yè)效率提高20%的顯著成效。
面向2025年，大禹塑機(jī)已經(jīng)繪制出清晰的發(fā)展藍(lán)圖。公司計(jì)劃擴(kuò)充研發(fā)團(tuán)隊(duì)，特別是增加8位軟件工程師，這將大幅提升對(duì)客戶需求的響應(yīng)速度和技術(shù)服務(wù)能力。在技術(shù)創(chuàng)新方面，大禹將重點(diǎn)突破大型全電動(dòng)高速機(jī)、電動(dòng)射出液壓合模立式注塑機(jī)等高端機(jī)型，同時(shí)對(duì)具有市場優(yōu)勢的低工作臺(tái)系列進(jìn)行深度優(yōu)化，持續(xù)提升產(chǎn)品性價(jià)比。
新能源汽車市場的蓬勃發(fā)展為大禹帶來了新的機(jī)遇。針對(duì)這一領(lǐng)域?qū)Υ笮途懿考奶厥庑枨?，公司正在組建專項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，重點(diǎn)攻關(guān)嵌件成型工藝，以更好地滿足新能源車控制系統(tǒng)集成化的發(fā)展趨勢，在提升零部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性方面實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。
產(chǎn)能布局的優(yōu)化也在同步推進(jìn)。位于湖州安吉的智能化生產(chǎn)基地將通過技術(shù)改造和流程再造，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能30%以上的提升。特別值得一提的是，即將動(dòng)工的電動(dòng)立式注塑機(jī)專用車間建成后，將新增1000臺(tái)電動(dòng)機(jī)的年產(chǎn)能，這不僅會(huì)進(jìn)一步鞏固大禹在規(guī)模上的優(yōu)勢，更將為公司帶來顯著的集聚效應(yīng)。
從技術(shù)研發(fā)到生產(chǎn)制造，從產(chǎn)品升級(jí)到產(chǎn)能擴(kuò)張，大禹塑機(jī)正在多個(gè)維度齊頭并進(jìn)。這些扎實(shí)的舉措背后，是公司向著年產(chǎn)值5億元目標(biāo)邁進(jìn)的堅(jiān)定決心，更是對(duì)中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的有力踐行。在楊茂榮的帶領(lǐng)下，大禹塑機(jī)正用實(shí)際行動(dòng)證明，制造業(yè)的進(jìn)步?jīng)]有捷徑，唯有腳踏實(shí)地、持續(xù)創(chuàng)新，才能在激烈的市場競爭中贏得長遠(yuǎn)發(fā)展。
大禹塑機(jī)已成功實(shí)現(xiàn)從技術(shù)引進(jìn)到自主創(chuàng)新的跨越式發(fā)展，通過持續(xù)加大研發(fā)投入、嚴(yán)格把控QCD管理體系，大禹將始終秉持“為客戶創(chuàng)造競爭力”的企業(yè)價(jià)值觀，踐行“大禹塑機(jī)-您更好的選擇！”。
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