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瀚椿走向智能化時代 年產(chǎn)量超500萬件
  瀏覽次數(shù):9867  發(fā)布時間:2024年06月11日 14:43:09
[導(dǎo)讀] 在佛山瀚椿汽車零部件有限公司的生產(chǎn)車間,數(shù)十臺海天注塑機及伯朗特機械手整齊地擺放于兩側(cè),它們默契配合,緊密生產(chǎn),二者完美搭配,實現(xiàn)了車間的高度自動化。 “海天注塑機以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點,在業(yè)內(nèi)享有良好口碑。而伯朗特機械手則能夠自動完成零部件的搬運、裝配等工序,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人工成本。”林真權(quán)透露,正是這種精益化的生產(chǎn)模式使得公司汽車零部件年產(chǎn)量超過500萬件,良品率高達100%。
 采訪日期:2024年5月9日
采訪公司:佛山瀚椿汽車零部件有限公司
使用設(shè)備:海天、東洋注塑機;伯朗特機械手
采訪對象:總經(jīng)理林真權(quán)
主要產(chǎn)品:汽車零部件

6月中文塑膠工業(yè)_122

在佛山瀚椿汽車零部件有限公司(以下簡稱“瀚椿”)的生產(chǎn)車間,數(shù)十臺海天注塑機及伯朗特機械手整齊地擺放于兩側(cè),它們默契配合,緊密生產(chǎn),二者完美搭配,實現(xiàn)了車間的高度自動化。
“海天注塑機以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點,在業(yè)內(nèi)享有良好口碑。而伯朗特機械手則能夠自動完成零部件的搬運、裝配等工序,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人工成本。”林真權(quán)透露,正是這種精益化的生產(chǎn)模式使得公司汽車零部件年產(chǎn)量超過500萬件,良品率高達100%。

精益生產(chǎn)是一種消除浪費、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量為核心的管理方法,其理念源于日本的汽車制造巨頭——豐田公司。在對車間的管控上,瀚椿沿用的正是精益生產(chǎn)的發(fā)展模式。

在瀚椿的生產(chǎn)車間,《塑膠工業(yè)》記者發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)的理念已經(jīng)深入人心,并切實體現(xiàn)在原材料采購、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品包裝到物流的每一個環(huán)節(jié)。

一直以來,瀚椿致力于為客戶提供高質(zhì)量、多樣化的產(chǎn)品,以滿足不同車型和不同需求。目前公司的產(chǎn)品線涵蓋了格柵、汽車備胎罩、行李架端蓋、門把手、后視鏡、汽車功能鍵、頭枕、輪眉等120多種產(chǎn)品,每一個零部件都能夠達到高精度、高質(zhì)量的標準。

據(jù)林真權(quán)透露,目前公司汽車零部件年產(chǎn)量超過500萬件,但記者指著一小堆堆放的原材料發(fā)出了質(zhì)疑。此時,林真權(quán)則笑著表示,“這正是精益生產(chǎn)的最要體現(xiàn),瀚椿通過推行‘零缺陷’管理的措施,根據(jù)客戶的需求進行生產(chǎn)計劃和調(diào)度,避免過度生產(chǎn)和庫存積壓,充分減少了資金浪費,提升了企業(yè)的核心競爭力。”



在追求卓越的制造過程中,瀚椿深知每一個細節(jié)的重要性,從汽車門把手的材料干燥開始,就采用了先進的模溫機進行精確的溫度控制。日本川田品牌的模溫機和干燥機以其卓越的性能和穩(wěn)定的品質(zhì),確保了的生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和一致性。

不僅如此,公司還實行嚴格的質(zhì)量檢查制度,確保生產(chǎn)過程沒有任何瑕疵和破壞。正是因為對品質(zhì)的執(zhí)著追求和對細節(jié)的精益求精,瀚椿才能保證100%的良品率。

“在這個過程中,海天注塑機也是我們精益生產(chǎn)的重要一環(huán)。海天注塑機在設(shè)計之初,就充分考慮了自動化、無人化生產(chǎn)的需求,在實際生產(chǎn)中,更是憑借高速、高精度的注射性能,使得生產(chǎn)過程得以高效進行。配合智能化工廠的搭建,大大降低人力成本。”林真權(quán)補充說道。

新能源汽車已經(jīng)成為當今行業(yè)發(fā)展的大勢所趨。在全球范圍內(nèi),各國政府都在積極推動低碳環(huán)保出行,以應(yīng)對氣候變化和減少對傳統(tǒng)能源的依賴。作為我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上的一員,瀚椿積極響應(yīng)國家政策,致力于為客戶提供更具環(huán)保和輕量化的汽車零部件產(chǎn)品。

首先,無毒無害的涂裝車間是新能源汽車生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它能夠確保汽車表面涂層均勻、光滑,同時減少對環(huán)境的影響。瀚椿投入了大量資金,引進先進的沸石轉(zhuǎn)輪+RCO廢氣處理技術(shù)對涂裝車間進行升級改造。在廢氣處理過程中,通過沸石轉(zhuǎn)輪將廢氣中的有害物質(zhì)吸附在轉(zhuǎn)輪上,然后通過高溫或低壓的方式將有害物質(zhì)從轉(zhuǎn)輪中解吸出來。解吸后的氣體進入RCO反應(yīng)器,在催化劑的作用下進行氧化分解,從而實現(xiàn)廢氣的凈化,達到安全環(huán)保的最終目的。

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其次,瀚椿在零部件輕量化方面也下足了功夫。眾所周知,新能源汽車電池的重量占全車總重量的30%,其他的是車身和配件。為了提升新能源汽車的性能與能源效率使零部件更加輕量化,在設(shè)計過程中,瀚椿采用國際上一流的高強度、輕質(zhì)材料,并不斷改進和完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,如:采用快速、可靠的連接方式,如激光焊接、膠接等,可以替代傳統(tǒng)的連接方式,減輕重量和成本,以此來降低能耗、減輕環(huán)境壓力。這一舉措不僅提高了新能源汽車的性能,還為行業(yè)樹立了綠色發(fā)展的典范。

林真權(quán)深諳,新能源市汽車是當今世界科技發(fā)展的前沿,也是汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵所在。因此,下一階段,瀚椿決心加大研發(fā)力度,加快技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化步伐,以適應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的趨勢。同時,公司還將加強與新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的合作,實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整合和優(yōu)化,以更加先進、高效的技術(shù)和服務(wù),為我國汽車產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻。