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一種新型節(jié)能機械手的設(shè)計
  瀏覽次數(shù):7897  發(fā)布時間:2020年06月28日 16:53:00
[導(dǎo)讀] 在對目前機械手的研究背景和應(yīng)用現(xiàn)狀進行分析的基礎(chǔ)上,采用三維軟件SolidWorks進行了一種新型節(jié)能機械手的設(shè)計。
 摘 要: 在對目前機械手的研究背景和應(yīng)用現(xiàn)狀進行分析的基礎(chǔ)上,采用三維軟件SolidWorks進行了一種新型節(jié)能機械手的設(shè)計。圍繞系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)框圖、組成單元、有效節(jié)能部件、機械結(jié)構(gòu)的簡化等方面,對新型節(jié)能機械手設(shè)計的特點和改進之處進行闡述,同時還對產(chǎn)品進行了節(jié)能測試,通過實測數(shù)據(jù)對比分析,表明節(jié)能節(jié)電效果非常可觀,說明開展機械手節(jié)能設(shè)計具有非常重要的現(xiàn)實意義和可行性,對我國的節(jié)能減排工作產(chǎn)生很大的積極作用。

關(guān)鍵詞:節(jié)能;機械手;設(shè)計;伺服電機



1引言
節(jié)能是當(dāng)今時代的重要話題,中國已經(jīng)成為世界節(jié)能和新能源利用第一大國,國家“十三五”規(guī)劃綱要明確指出,推廣節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,促進節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大[1]。 李克強總理在2018年政府工作報告中指出今年發(fā)展預(yù)期目標(biāo)是單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降3%以上,我們要攜手行動,建設(shè)天藍、地綠、水清的美麗中國[2]。工業(yè)制造業(yè)的未來發(fā)展也應(yīng)該從節(jié)能的角度考慮,節(jié)能不僅可以為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本, 還能對環(huán)境資源進行保護[3]。

機械手是一種能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置[4]。機械手是最早出現(xiàn)的現(xiàn)代工業(yè)機器人,可通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè),能代替人的繁重勞動以實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn),可以減少人工和成本、提高效率和品質(zhì)、提升工廠形象,是工業(yè)制造自動化、智能化水平提升和產(chǎn)品品質(zhì)提高的體現(xiàn)[5]。

機械手的發(fā)展受到政府、行業(yè)、企業(yè)的高度重視,不斷注重于機械手的改良與創(chuàng)新。傳統(tǒng)液壓型機械手具有工作時油溫變化影響較大;液壓元件的制造工藝水平要求較高,價格較高,使用維護需要較高技術(shù)水平;消耗電量和空氣量大,運行不穩(wěn)定等不足。因此機械手的高效節(jié)能化是發(fā)展趨勢,新型節(jié)能機械手的研究和開發(fā)順理成章。

2 研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
目前國內(nèi)對機械設(shè)計和機械制作方面節(jié)能的研究較多,比如:楊冬就節(jié)能設(shè)計理念在機械制造與自動化中的應(yīng)用進行分析,包括機械設(shè)計的優(yōu)化、制造過程的優(yōu)化、自動化調(diào)整、自動化控制等內(nèi)容[6];范敬偉對機械設(shè)計節(jié)能基本原理及其應(yīng)用進行了相關(guān)研究,指出需要開展機械設(shè)計節(jié)能,對我國的機械設(shè)備進行完善和改進,有效地降低機械設(shè)備使用中的能源消耗[7];楊松松等淺析機械設(shè)計及自動化節(jié)能設(shè)計理念,在機械設(shè)計及自動化中添加節(jié)能設(shè)計理念,降低機械設(shè)計及自動化的能耗[8];王小梅等分析了機械制造與自動化中的節(jié)能方法,指出大到宏觀的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),小到每條生產(chǎn)線、每件設(shè)備都應(yīng)該將節(jié)能、環(huán)保的理念貫徹到底[9]。但具體針對節(jié)能機械手設(shè)計的研究非常少,所以新型節(jié)能機械手的設(shè)計很有新意。

目前在世界上形成了以日本、美國和歐盟在新型機械手技術(shù)領(lǐng)域三足鼎立的局面。在國內(nèi)對機械手的研究與應(yīng)用起步都比較晚,以前由于高端制造業(yè)下游產(chǎn)業(yè)比較分散,工業(yè)機械手的應(yīng)用主要以汽車制造業(yè)為主,目前我國的工業(yè)機械手技術(shù)及其工程應(yīng)用的總體水平和國外比還有一定的距離,應(yīng)用規(guī)模和產(chǎn)業(yè)化水平相對較低,但隨著資金投入力度和技術(shù)研發(fā)力度的加大,機械手的應(yīng)用在激光切割、注塑、涂膠等領(lǐng)域有所增長,我國自主研制的許多新型機械手開始在電子加工、3C產(chǎn)品、醫(yī)療器械、汽配等勞動密集型的制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級之路中發(fā)揮著重要作用,代表性的有新松和拓斯達等上市公司的產(chǎn)品。

3 新型節(jié)能機械手的設(shè)計
隨著微電子技術(shù)的迅速發(fā)展和機械加工工藝水平的提高,以及現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用,為研究高性能的新型節(jié)能機械手奠定了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)。
圖1 系統(tǒng)整體框圖
新型節(jié)能機械手系統(tǒng)整體框圖如圖1所示


3.1 系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)
機械手本身主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)三大部分組成。
(1)機械手所用的驅(qū)動方式是氣壓驅(qū)動和電氣驅(qū)動相結(jié)合。氣壓驅(qū)動方式一般由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成,特點是動作迅速、氣源方便、結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、維護方便。但難以進行速度控制,氣壓不可太高,因此抓舉能力不高;電氣驅(qū)動方式的電源方便,信號檢測、傳動、處理方便,響應(yīng)快,驅(qū)動力較大,而且能采用多種靈活的控制方案。

驅(qū)動電機一般采用步進電機,直流伺服電機為主要的驅(qū)動方式。由于電機速度高,一般需采用減速機構(gòu)。近年來在國家節(jié)能電機補貼政策和用戶需求的共同推動下,高效節(jié)能的永磁同步電機越來越得到重視,其裝備比例越來越大[10]。永磁同步電機可以保證設(shè)備控制的準確,節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本、增加企業(yè)效益。設(shè)計中節(jié)能伺服電機選擇安川伺服電機Σ-7系列SGM7J型,屬于中慣量高轉(zhuǎn)速永磁同步電機,功率為750W,配備有高分辨率24位串行編碼器,支持超高速超精密控制的伺服性能,可以驅(qū)動各種機械的進給軸。最大可承受30倍負載不發(fā)生震動,即使運行中負載發(fā)生變化,也能夠穩(wěn)定運行。優(yōu)化電磁回路后,提高了伺服電機的效率,降低了發(fā)熱,可在嚴酷環(huán)境下使用且節(jié)能的伺服電機。

(2)可編程序控制器選用日本歐姆龍公司的CP1H系列XA4-0DR-A型號的PLC。歐姆龍CP系列可以最大限度減少設(shè)備成本。比如傳送帶控制、組裝裝置、包裝機等必需的簡易定位,高速計數(shù)器的測量和測長,變頻控制的串行通信控制等,由CPU獨立控制,可最大限度減少設(shè)備成本。CP系列包括價格便宜且搭載了2軸脈沖輸出的CP1E-N型、搭載了4軸脈沖輸出的CP1H型。此外,組合高速計數(shù)器功能后,還可用于控制標(biāo)貼進給量等用途。通過使用功能塊創(chuàng)建程序,提高程序的沿用性,可減少客戶的程序設(shè)計周期。

(3)治具是一個木工、鉗工、鐵工、機械、電控以及其它一些手工藝品的大類工具,主要是作為協(xié)助控制位置或動作的一種工具。治具可以分為工藝裝配類治具、項目測試類治具和線路板測試類治具三類。本設(shè)計的治具中主臂產(chǎn)品夾具和副臂水口夾屬于工藝裝配類治具。
3.2 新型機械手的組成單元

圖2為創(chuàng)新型機械手外觀圖,具體單元部件:
(1)新型機械手的組成單元有:走行單元、前后單元、 主臂單元、副臂單元、伺服單元。走行單元主要部件:走行體、安川節(jié)能伺服電機、傳感器、THK 導(dǎo)軌及滑塊、拖鏈、減壓閥、電控箱等。
(2)前后單元主要部件:安川節(jié)能伺服電機、諧波減速器、THK導(dǎo)軌及滑塊、電磁閥、傳感器、回生電阻等。
(3)主臂單元主要部件:姿勢部、THK導(dǎo)軌及滑塊、鋁型材等。
(4)副臂單元主要部件:水口夾、THK導(dǎo)軌及滑塊、鋁型材等。
(5)伺服單元主要部件(伺服上移):安川伺服驅(qū)動器、電路板等。

3.3 有效節(jié)能部件
設(shè)計中可以有效達到節(jié)能的主要部件有如圖3所示:
A部分為THK導(dǎo)軌。此導(dǎo)軌經(jīng)過研磨,精加工等技術(shù)的處理,將其平面度控制在15個絲以內(nèi)(15個毫米),有效減少了電機高速運轉(zhuǎn)中滑塊與導(dǎo)軌之間的摩擦,不僅延長了導(dǎo)軌及滑塊的使用壽命,還極大的節(jié)省了電能消耗。

B部分為安川伺服節(jié)能電機。此電機的轉(zhuǎn)速傳動比是5:1,恰當(dāng)?shù)厥褂么朔N型號的機械手,在保障滿足其額定負載的前提下搭配使用,不僅節(jié)省了電量的消耗,而且運行更平穩(wěn)快速。

C部分為自主設(shè)計電路板。從控制系統(tǒng)的源頭節(jié)能,在提升系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時還想方設(shè)法減少其面積,使其精致化,模塊化。

3.4 機械結(jié)構(gòu)方面的簡化
采用3D軟件SolidWorks 2015進行設(shè)計,機械結(jié)構(gòu)方面的簡化如圖4所示:
(1)主副臂(圖中D部分)由以前的鈑金件改為鋁型材,在減輕其重量的同時還增加其美觀度,使其在外觀上更俱美觀簡約,且占用空間也少。
(2)將伺服上移,一改以前伺服驅(qū)動器裝在機械手側(cè)面的位置,使整體結(jié)構(gòu)更緊密。 
(3)更換電磁閥、電氣配線等型號及位置,讓電氣的走路更短程,更簡便,電磁閥體積更小。

圖2 創(chuàng)新型機械手外觀圖
圖2 創(chuàng)新型機械手外觀圖

3.5 設(shè)計的特點
和傳統(tǒng)機械手相比,新型節(jié)能機械手進行了創(chuàng)新,具有如下特點:
(1)結(jié)構(gòu)模塊化 
傳統(tǒng)機械手由于結(jié)構(gòu)的模塊化程度低,導(dǎo)致工人組裝時很復(fù)雜,麻煩且效率低,因此導(dǎo)致傳統(tǒng)的機械手價格偏貴,質(zhì)量參差不齊,以及在售后維護等方面造成極大的不便,嚴重影響生產(chǎn)進程。 

(2)系統(tǒng)節(jié)能化
新型的機械手在系統(tǒng)方面進行了改良,從源頭處進行了節(jié)能,速度性能有效提升使其運行更高效,以及大量改用新型的低耗能零部件,也起到了有效的節(jié)能作用。 

(3)驅(qū)動小巧化
采用一拖五的安川新型伺服驅(qū)動器,不僅在能耗方面大幅降低,而且極大地縮小了伺服驅(qū)動器的體積。

(4)重量輕質(zhì)化
新型機械手大膽使用更多的輕質(zhì)化型材,一改以往使用的笨重材料,使新型機械手更具有靈巧的身姿。

4 節(jié)能測試及效果
以校企合作單位廣東拓斯達公司的產(chǎn)品型號為EUW-80s的歐規(guī)機械手的伺服OFF功能為例進行節(jié)電效果測試。
伺服OFF功能:按照系統(tǒng)模式打開機械手,無操作10分鐘后自動關(guān)閉伺服,從而節(jié)約電能。 
測試工具:HIOKI 3169-20鉗形功率計。 
測試方法:電壓300V,電流5A,頻率50Hz。關(guān)閉伺服OFF功能,機械手不操作,待機2小時,測量其累積功率;打開伺服OFF功能,機械手不操作,待機2小時,測量其累積功率;對比兩種狀態(tài)下的累積功率,計算出伺服OFF功能節(jié)電效果。
測試精度:累積功率精度±1dgt。

測試數(shù)據(jù):
(1)關(guān)閉伺服OFF功能,機械手不操作,待機2小時,其累積功率為WP1=0.22kWh;
(2)開啟伺服OFF功能,機械手不操作,待機2小時,其累積功率為WP2=0.115kWh。

結(jié)果分析: 
從測試數(shù)據(jù)可以得出開啟伺服OFF功能,節(jié)約的累積功率WP=WP1-WP2=0.105kWh,節(jié)電百分比為WP/WP1=47.73%。
經(jīng)過對多個型號的機械手進行實驗測試,從表2創(chuàng)新型機械手的功率對比表中(其中:s表示雙臂;W表示雙截;AD表示驅(qū)動方式為氣動;MD表示驅(qū)動方式為電機驅(qū)動)可以看出節(jié)能效果顯著,節(jié)能總體效果最大可以達到30%,如果是在現(xiàn)代大型制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中成百上千的機械手同時連續(xù)工作,節(jié)能節(jié)電效果將非??捎^,可以極大節(jié)約企業(yè)的用電成本。

圖片1
圖片2


5 結(jié)束語
機械手在工業(yè)企業(yè)受歡迎的重要原因就是能提高生產(chǎn)效率、降低人工成本,將節(jié)能設(shè)計理念在機械手中的應(yīng)用進行分析,具有一定的實際意義。發(fā)展節(jié)能技術(shù)、研發(fā)節(jié)能產(chǎn)品是大勢所趨,只有這樣才能節(jié)約資源,降低能耗,減少污染,同時保護好生活環(huán)境和自然環(huán)境。新型節(jié)能機械手將越來越廣泛地進入生產(chǎn)生活中的各個領(lǐng)域,實現(xiàn)人與機械及自然三者的和諧可持續(xù)發(fā)展。

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