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WSJP95-1200PET雙螺桿片材擠出設(shè)備的開拓創(chuàng)新
  瀏覽次數(shù):8163  發(fā)布時(shí)間:2018年04月18日 10:09:18
[導(dǎo)讀] 近年來,隨著國(guó)外眾多塑料片材擠出先進(jìn)設(shè)備進(jìn)入中國(guó)的同時(shí),國(guó)內(nèi)片材包裝設(shè)備廠家也在快速掘起,推動(dòng)著片材包裝領(lǐng)域行業(yè)快速發(fā)展及裝備需求增長(zhǎng),而國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本的不斷增加,人們對(duì)設(shè)備的產(chǎn)量、能耗、環(huán)保和自動(dòng)化提出了更高的要求。


摘要:本文介紹近年來國(guó)內(nèi)PET擠出片材設(shè)備的市場(chǎng)需求,生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀,詳述了現(xiàn)有PET免結(jié)晶干燥雙螺桿擠出片材設(shè)備主要特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù),最后說明設(shè)備應(yīng)用前景。
關(guān)鍵詞:PET雙螺桿、免結(jié)晶干燥、螺桿組合、真空排氣、螺旋流道技術(shù)
 

近年來,隨著國(guó)外眾多塑料片材擠出先進(jìn)設(shè)備進(jìn)入中國(guó)的同時(shí),國(guó)內(nèi)片材包裝設(shè)備廠家也在快速掘起,推動(dòng)著片材包裝領(lǐng)域行業(yè)快速發(fā)展及裝備需求增長(zhǎng),而國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本的不斷增加,人們對(duì)設(shè)備的產(chǎn)量、能耗、環(huán)保和自動(dòng)化提出了更高的要求。廣東達(dá)誠(chéng)技術(shù)股份有限公司集中優(yōu)勢(shì)資源,與國(guó)內(nèi)外多家先進(jìn)的供應(yīng)商、研究院等共同研發(fā),在95機(jī)型上成功的創(chuàng)新開發(fā)出每小時(shí)1200公斤PET高產(chǎn)量的WSJP95-1200雙螺桿擠出片材機(jī)組擠出片材設(shè)備,打造出中國(guó)雙螺桿擠出片材高端設(shè)備,具有能耗低、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備使用維護(hù)方便的特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)最先進(jìn)、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線設(shè)備,交付客戶驗(yàn)證使用,效果非常滿意。本文簡(jiǎn)介了WSJP95-1200PET雙螺桿擠出片材機(jī)組擠出片材設(shè)備綠色性能特征、生產(chǎn)工藝的綠色化創(chuàng)新、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)技術(shù)合控制技術(shù)創(chuàng)新,指出高產(chǎn)量、低能耗、環(huán)保、自動(dòng)化、智能化是PET雙螺桿擠出片材機(jī)組擠出片材設(shè)備可持續(xù)發(fā)展的主要特征。
 
1、WSJP95-1200PET雙螺桿擠出片材機(jī)組擠出片材設(shè)備綠色性能特征
WSJP95-1200PET雙螺桿擠出片材機(jī)組與國(guó)內(nèi)同類設(shè)備相比,綜合節(jié)能提高30-40%以上。(國(guó)內(nèi)同類設(shè)備95機(jī)型,一般產(chǎn)量每小時(shí)500公斤,而達(dá)誠(chéng)開發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)量每小時(shí)1200公斤);采用三級(jí)真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù),省去結(jié)晶干燥系統(tǒng)。既減少設(shè)備的占地面積,又降低能耗;采用雙螺桿優(yōu)化組合技術(shù),大大減小了PET的粘度降低,確保產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。
 
1.1、主要技術(shù)參數(shù)
雙螺桿組合結(jié)構(gòu),螺桿直徑95MM;最大擠出產(chǎn)量:1200kg/h;產(chǎn)品寬度:1000MM;厚度:0.12-1.8MM;裝機(jī)容量:430KW,實(shí)際能耗250KW。
 
1.2、綠色加工技術(shù)特征
適應(yīng)多類原料:PET、PLA,新料、回料、色母;
 
多組分喂料裝置技術(shù),適應(yīng)于新料、回料、色母等比例的控制;
 
原料免結(jié)晶干燥技術(shù),機(jī)組綜合能耗低,節(jié)省成本;
 
高扭矩?cái)D出機(jī)組,配套扭矩保護(hù)器;配超大過濾面積熔體過濾器,節(jié)省大量換網(wǎng)作業(yè)的時(shí)間和人工消耗;
 
三輥壓光輥筒壓合采用液壓裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,輔助設(shè)施布置方便,操作簡(jiǎn)單;
 
水溫系統(tǒng)采用加熱冷卻的溫度雙PID控制技術(shù)等;
 
在線切邊、破碎、輸送回收系統(tǒng),特殊的收卷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)在線不停機(jī)換卷,卸卷裝置,節(jié)省大量的作業(yè)時(shí)間和人工消耗;
 
在線涂硅系統(tǒng),提高片材適應(yīng)性及保護(hù)作用,提高競(jìng)爭(zhēng)力;
 
高精密雙螺桿擠出系統(tǒng)采用壓力閉環(huán)反饋控制技術(shù)、加熱冷卻的溫度雙PID控制技術(shù)等;
 
整機(jī)采用PLC控制,實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報(bào)警等功能的自動(dòng)化控制;
 
先進(jìn)雙PID控制算法技術(shù),對(duì)技術(shù)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,實(shí)時(shí)提供改進(jìn)措施,確保生產(chǎn)過程始終處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),以提高制品的質(zhì)量、精度、能耗等性能指標(biāo)。
 
2、WSJP95-1200PET雙螺桿擠出片材機(jī)組生產(chǎn)工藝的綠色化創(chuàng)新
PET片材是近年發(fā)展起來的新型材料,憑借其優(yōu)良的韌性、高硬度、高透明性、無毒、無味、易成型以及可回收再生利用等優(yōu)點(diǎn),且燃燒不生產(chǎn)有害氣體的優(yōu)異環(huán)保性能,順應(yīng)環(huán)保潮流,逐步受到消費(fèi)者和生產(chǎn)者的極大青昧,廣泛適用于各行各業(yè)之產(chǎn)品包裝、文具、印刷、禮品及工藝。
 
普通PET原料在空氣中含水率高的特性,在熔融擠出時(shí),會(huì)引起水解作用,使熔體粘度和分子量顯著下降,導(dǎo)致擠出成型片材起泡、變脆、發(fā)黃等異?,F(xiàn)象。目前國(guó)內(nèi)解決原料含水率進(jìn)行生產(chǎn)PET片材設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī),其“預(yù)結(jié)晶一干燥一熔融擠出”的加工路線,一般需配套結(jié)晶干燥系統(tǒng)。第二種是行星螺桿(多螺桿)免結(jié)晶擠出機(jī),是免干燥直接排氣擠出工藝,第三種是雙螺桿免結(jié)晶干燥擠出機(jī),也是采用排氣擠出機(jī)直接擠出成型。
 
免結(jié)晶干燥直接排氣擠出工藝因節(jié)能效果顯著而備受關(guān)注。目前有單螺桿及雙螺桿免結(jié)晶、行星螺桿(多螺桿)免結(jié)晶等類型,由于單螺桿的固有特性,適應(yīng)于生產(chǎn)品種少的專業(yè)廠家要求,不同原料的生產(chǎn)條件需配套專用螺桿結(jié)構(gòu),才能更好發(fā)揮效率。行星螺桿(多螺桿)免結(jié)晶干燥擠出機(jī)一般適應(yīng)于PVC壓涎生產(chǎn)線,對(duì)于PET原料,難以兼顧全新料及回料不同比例,實(shí)際生產(chǎn)中還存在排氣冒料風(fēng)險(xiǎn),難度較大。
 
為了達(dá)到理想的排氣效果和有效控制PET熔體的最終粘度,行星螺桿(多螺桿)排氣擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,這給后繼的加工、裝配和維護(hù)都帶來了諸多不便,目前還沒有文章詳細(xì)數(shù)據(jù)報(bào)道及設(shè)備普及。
 
WSJP95-1200PET雙螺桿擠出片材機(jī)組雙螺桿免結(jié)晶干燥擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點(diǎn),包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡(jiǎn)單、可以實(shí)現(xiàn)在線配混等等。通過雙螺桿專用化改造,可以達(dá)到理想的排氣效果和有效控制PET熔體粘度控制。
 
3、WSJP95-1200PET雙螺桿擠出片材機(jī)組關(guān)鍵結(jié)構(gòu)技術(shù)合控制技術(shù)創(chuàng)新
如何開發(fā)PET高效率擠出片材設(shè)備,通過多方論證認(rèn)為,從五個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,精密制造,才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高產(chǎn)量低能耗,打造國(guó)內(nèi)高效雙螺桿擠出片材高端設(shè)備。
 
3.1、雙螺桿組合技術(shù)
多年積累的雙螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)軟件技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化結(jié)合,特殊的雙頭螺紋元件以及獨(dú)特的螺桿組合,實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能。特別是在針對(duì)PET材料內(nèi)部結(jié)晶水的脫除方面有極高的效率,特殊設(shè)計(jì)的排氣口不冒料,自由通暢,實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出,避免PET的熱降解。
 
3.2、真空排氣技術(shù)
多段強(qiáng)制排氣高效、安全的保證PET物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點(diǎn)產(chǎn)生。特殊的三級(jí)真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù),超大抽氣量,超高真空度,大大減小了PET的粘度降低。
 
3.3、高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術(shù)
高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配套水溫控制系統(tǒng),使輥筒有精準(zhǔn)溫控和高效傳熱效果。
 
3.4、智能化遠(yuǎn)程控制技術(shù)
通過本公司服務(wù)器IDC中心工業(yè)數(shù)據(jù)中心和工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析軟件、遠(yuǎn)程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)健康檢測(cè)分析系統(tǒng)、設(shè)備能源管理優(yōu)化系統(tǒng)等,對(duì)在客戶工廠的達(dá)誠(chéng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和對(duì)各種工藝數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ),并進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)工藝配方。
 
3.5、設(shè)備制造工藝工匠精神
零部件選材,制造工藝,加工精度,熱處理及表面處理,外觀設(shè)計(jì)等工業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行全面考究,確保設(shè)備穩(wěn)定可靠性,提升擋次。
 
4、市場(chǎng)應(yīng)用前景及發(fā)展方向
國(guó)內(nèi)各種包裝裝備需求量日益增大,片熱成型包裝領(lǐng)域的企業(yè)通常采用購(gòu)買多套設(shè)備才能滿足生產(chǎn)需求,這是由于國(guó)內(nèi)設(shè)備還處于低產(chǎn)量及大量勞動(dòng)力來完成。目前國(guó)內(nèi)、外雙螺桿擠出機(jī)行業(yè)上發(fā)展趨勢(shì)是向高產(chǎn)量、低能耗、環(huán)保、自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。