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擠出機對塑料片材熱成型的影響
  瀏覽次數(shù)：2418  發(fā)布時間：2016年02月25日 10:24:00
[導(dǎo)讀] ①擠出機的厚度公差，使塑料片材厚度不均勻，原材料制造部分產(chǎn)生的厚度公差大約為5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，厚度超過5m
①擠出機的厚度公差，使塑料片材厚度不均勻，原材料制造部分產(chǎn)生的厚度公差大約為±5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，厚度超過5mm的略小。假如是生產(chǎn)大批的熱成型材料，應(yīng)采用較緊的公差值。高級的擠出機生產(chǎn)線帶有厚度自動反饋控制系統(tǒng)，使厚度從0.25—1.0mm的薄膜，厚度公差為±0.005mm。
 
②若擠出物的熔體溫度太低或壓光輥太冷，片材光滑的表面會在熱成型機上加熱時變粗糙或呈橘皮狀。
 
③太高的牽引速度會導(dǎo)致沿縱向產(chǎn)生高取向度。
 
④片材中非常低的內(nèi)應(yīng)力造成加熱時的制品熔塌。
 
⑤太大的熔痕在壓光輥上形成斑痕，如在薄膜或片材上出現(xiàn)規(guī)則的橫向條紋。
 
⑥擠出機機頭上的掛料產(chǎn)生的輕微的劃線在片材加熱時隆起。