采訪日期：2022年4月10日
采訪公司：青島成凱塑膠包裝制品有限公司
采訪對象：總經理王寬成
使用設備：伊之密注塑機；拓斯達機械手
主要產品：塑料瓶、塑料盒
從食品進出口企業(yè)離職后，王寬成在南京路上租賃了一個小廠房，購進設備，開始生產。起初設備落后，技術低下，生產成本極高，生產的產品合格率卻非常低。當他意識到這些問題后，第二年便高薪聘請了技術人員，投入生產研發(fā)。經過幾年發(fā)展，企業(yè)慢慢有了起色，從研發(fā)、生產到銷售，后勤管理人員擴大到40多人。這就是如今的青島成凱塑膠包裝制品有限公司（以下簡稱“成凱”）。
當走進成凱生產車間，眼前的自動化生產模式讓我們大為震驚：自動上料機在飛速運轉，把儲料桶加熱烘干的原料上到注塑機，將融化后的原料注入瓶坯模具內，為數(shù)不多的幾個工人正在各自的崗位上，有條不紊地忙碌著，把注好的瓶坯放入紅外線烤箱烘烤后，轉入吹瓶機進行吹制，一個接一個的塑料瓶正品便生產成功了。
據悉，車間除了使用伊之密注塑機、拓斯達機械手外，還擁有先進的生產、加工和檢測設備，包括塑料注塑成形機、擠出機、吹瓶機等，強大的設備優(yōu)勢為公司產品質量和生產效率提供了有力保證。
使用自動化設備以及大力投入研發(fā)給公司帶來立竿見影的效果，生產成本大幅度降低，生產效率提高了30%，工人由原來的40多人縮減到28人。公司生產的塑料瓶、塑料盒在同類產品市場中脫穎而出，開始出口日本、韓國、加拿大等國，并連連簽下一系列銷售合同，獲得了良好的經濟效益。
生產加工方面，成凱始終專注于塑膠制品產業(yè)的發(fā)展，在掌握先進模具加工設備生產工藝的基礎上，利用精密的生產設備、先進的產品生產工藝和強大的注塑能力，打造從模具圖形設計、開模、試模到塑膠制品生產、加工的一站式服務能力。客戶資源方面，成凱在行業(yè)內已擁有一定的知名度，與省內各領域的眾多知名企業(yè)形成了緊密穩(wěn)定的業(yè)務關系，優(yōu)質的客戶資源保證了公司持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
企業(yè)要發(fā)展，必須不斷地創(chuàng)新。為加快技術創(chuàng)新步伐，確保研發(fā)項目成果轉化，加強企業(yè)核心競爭力。近兩年，成凱一直在加碼，投入200多萬元購進自動上料機、注塑機和機械手等設備，并投入近60萬元專注創(chuàng)新研發(fā)。目前，公司自主研發(fā)的產品有300多種，獲得實用新型專利13項，完成成果轉化15項，研發(fā)項目均達到預期效果，符合驗收標準，已成功驗收。
談及未來的發(fā)展，王寬成表示：“自動化的浪潮在全球興起，公司將繼續(xù)加大自動化設備投入及研發(fā)投入，向真正的‘無人工廠’靠攏，讓科技帶來新動力的同時給企業(yè)帶來更大的效益。”
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