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全情投入:打造6軸高科技生產(chǎn)單元
  瀏覽次數(shù):7845  發(fā)布時間:2019年03月01日 09:19:58
[導讀] 坐落于黑森林中部地區(qū)的mikrotechnik HIRT是由Franz Hirt創(chuàng)辦的一家年輕的創(chuàng)新公司。該公司專業(yè)從事塑料和金屬組合式微型部件以及綜合系統(tǒng)的開發(fā)、設計和生產(chǎn)。在該領域,HIRT已與威猛巴頓菲爾密切合作數(shù)年。
 
采訪公司:mikrotechnik HIRT
采訪對象:Franz Hirt
使用設備:威猛巴頓菲爾的MicroPower系列注塑機
主要產(chǎn)品:塑料和金屬組合式微型部件以及綜合系統(tǒng)的開發(fā)、設計和生產(chǎn)
 
 
坐落于黑森林中部地區(qū)的mikrotechnik HIRT是由Franz Hirt創(chuàng)辦的一家年輕的創(chuàng)新公司。該公司專業(yè)從事塑料和金屬組合式微型部件以及綜合系統(tǒng)的開發(fā)、設計和生產(chǎn)。在該領域,HIRT已與威猛巴頓菲爾密切合作數(shù)年。該公司的老板兼經(jīng)營者Franz Hirt認為與威猛巴頓菲爾等優(yōu)質(zhì)企業(yè)的密切合作是該公司能夠成功經(jīng)營的重要原因之一。Hirt表示:“只有在相互信任的基礎上建立誠實的技術伙伴關系,才能取得最佳效果。” 

左起
管理人員與嘉賓站在威猛巴頓菲爾的MicroPower 1510注塑機前合影
 
mikrotechnik HIRT采用了威猛巴頓菲爾的MicroPower系列注塑機,這臺機器的鎖模力為150 kN,專門用于微型工件的注塑加工。這臺機器采用了雙步式螺旋柱塞注射單元,注射量介于0.05到4 cm3之間,極具精度和成本效益。 

模具整合了旋絲裝置
均質(zhì)的高溫熔融塑料就是通過這個組件注射到模腔之中的。這款注塑機的生產(chǎn)流程絕對穩(wěn)定,可確保加工出的零件質(zhì)量一流,同時縮短循環(huán)時間。 

模具整合了旋絲裝置(圖片來自mikrotechnik-HIRT)
模具整合了旋絲裝置
 
升級至6軸生產(chǎn)系統(tǒng) 
得益于密切的合作關系,mikrotechnik HIRT與威猛巴頓菲爾聯(lián)手,將這臺5軸MicroPower注塑機進行了升級,改造成了一套6軸生產(chǎn)單元。借助這套設備,該公司現(xiàn)在能夠以出色的精度加工具有旋絲功能的零件、螺旋微齒輪以及帶傾斜輪廓的軸件。模具打開后,模具內(nèi)的模腔構(gòu)件會在模具一側(cè)安裝的齒形帶的驅(qū)動下,將注塑工件頂出模腔。然后,頂出器會在電動伺服驅(qū)動裝置的幫助下讓工件脫離模具,隨后模腔構(gòu)件將返回初始位置并立即開始下一個生產(chǎn)循環(huán)。 

旋絲裝置的整個操作均被完全集成至注塑機的UNILOG B6控制系統(tǒng)中,并可通過控制系統(tǒng)進行操作。這樣,用戶能夠以極高的精度,非常方便地在任何可能部位加工旋絲。借助這種功能,用戶可在模具內(nèi)部驅(qū)動螺紋型芯,以在注塑工件上加工出高精度的內(nèi)螺紋等。相機上的調(diào)焦裝置主要使用的就是這種內(nèi)螺紋。該零件就是這種加工工藝的典例之一,它主要用于將鏡頭固定到位以及/或者負責鏡頭對焦,或在醫(yī)療測量器械中用于光學測量系統(tǒng)對焦。

調(diào)焦裝置——擁有內(nèi)螺紋的部件樣品,在一臺MicroPower注塑機上實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)
調(diào)焦裝置——擁有內(nèi)螺紋的部件樣品,在一臺MicroPower注塑機上實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)
 
 不同的技術與工具設計方法
mikrotechnik HIRT從事各種熱塑材料加工業(yè)務。其中包括MIM注塑加工。此外,該公司還計劃在下一步開展微型熱固性塑料加工業(yè)務。在產(chǎn)品開發(fā)中,HIRT與多家知名機構(gòu)和技術中心密切合作,特別是與德國菲林根的KISW的合作,受到了Franz Hirt的高度贊賞,他說:“簡單地說,我們相互了解、相互信任,有時一眼就足以理解對方的想法和打算。正是依靠這種方法,即使面臨難以著手的項目時,我們?nèi)阅苷瓶厝帧?rdquo; 

在一些國際公司中,F(xiàn)ranz Hirt積累了超過40年的部件注塑成型、沖切和部件組裝方面的經(jīng)驗,這使其能夠自行開發(fā)模具并完成3D設計。 

他所開發(fā)的設計均達到零公差水平,并可精確至小數(shù)點后至少三位數(shù)字。為獲得最佳的生產(chǎn)條件,MTH從其過去幾年發(fā)展起來的業(yè)務關系中,精心挑選出能與之合作的供應商。這些合作伙伴按照CAD和CAM規(guī)范,以優(yōu)于±5μm的高精度,生產(chǎn)用于各個階段的以及用于所有部件的模具組件。僅頂出器和直徑為200μm的鉆孔,就對生產(chǎn)工藝和精度提出了特殊的挑戰(zhàn),只有少數(shù)制造商能夠滿足Franz Hirt提出的嚴格要求。比如,按照嚴格的標準所選出的供應商,采用100μm的刀具進行切削。

與其他產(chǎn)品的對比顯示了齒輪的大小(圖片來自mikrotechnik-HIRT)
與其他產(chǎn)品的對比顯示了齒輪的大小(圖片來自mikrotechnik-HIRT)

但第一步生產(chǎn)新模具的成功率不超過70%。制造MTH開發(fā)的產(chǎn)品,只有采用最好的高科技5軸機器以及依靠經(jīng)驗豐富的員工才有可能成功。 

比如,有時需要采用65μm的鉆頭以大約60000~80000 r/min的轉(zhuǎn)速,在硬質(zhì)模具組件上鉆孔。此外,利用電極絲直徑只有0.03 mm的微型線切割機,來切割極其精細的幾何形狀和成對生產(chǎn)的斜面部件,之后再采用特殊技術將它們組裝成功能組件。

一家深受客戶青睞的合作伙伴
位于德國新烏爾姆的REINZ-Dichtungs-GmbH是一家知名的汽車零部件供應商,也是mikrotechnik HIRT的重要客戶之一。 REINZ塑料系統(tǒng)領域應用技術項目負責人Maximilian Birk及其同事Philipp Zedelmair(負責塑料系統(tǒng)的開發(fā)工作),都對mikrotechnik HIRT的產(chǎn)品印象深刻。 

“我們與HIRT一起開發(fā)和生產(chǎn)的微型部件,幾乎無法從市場上的任何地方購得。對我們來說,MTH正是我們?yōu)閷崿F(xiàn)在微型部件領域的新發(fā)展所需要的合作伙伴。”Maximilian Birk表示。

2017年,mikrotechnik HIRT明確了公司定位,以繼續(xù)向著專業(yè)化公司的方向發(fā)展。 MTH正在研究一些項目,目前來看這些項目預計將需要多臺機器。毫無疑問,基于小型化的發(fā)展趨勢,微型部件加工行業(yè)還將持續(xù)發(fā)展,下一步將是步入納米技術的時代。

Franz Hirt確信,混合材料的微型部件仍處于起步階段,并擁有巨大的潛力,特別是在醫(yī)療技術、電子、通信和衛(wèi)星技術以及汽車行業(yè)。