“塑代鋼”時代 開啟戰(zhàn)略合作新篇章
近期，力勁塑機與蘇州普萊斯特模塑科技有限公司（以下簡稱“普萊斯特”）聯(lián)合舉辦了大型兩板式注塑單元交機儀式。此次交付的FA3550T大型兩板式注塑機，將用于生產(chǎn)新能源汽車塑料電池盒，力勁塑機以“高效交付+精密智造”積極響應國家“以塑代鋼”政策，助力新能源領域輕量化技術革新，同時也展現(xiàn)了力勁塑機在助力輕量化技術升級上的卓越實力。
以塑代鋼，可應用于低空經(jīng)濟，汽車部件等領域，確保終端產(chǎn)品結構部件同時具備輕薄、堅硬以及尺寸穩(wěn)定的特性。電池包結構件作為電動汽車能源系統(tǒng)的核心組成部分，其設計與材料選擇對車輛的整體性能、安全性及續(xù)航里程具有至關重要的影響。傳統(tǒng)上，高強度鋼因其優(yōu)異的機械強度和抗沖擊性能，被廣泛用于電池包的沖壓成形結構中，確保在復雜工況下電池包的結構完整性。為進一步提升輕量化效果，近年來，車用塑料在電池包的設計中的應用日益增多，尤其是在模組外殼和電池包密封蓋等部位。
90天交付 創(chuàng)行業(yè)標桿速度
本次合作，力勁塑機團隊創(chuàng)造了90天的極速交付周期，比行業(yè)平均縮短30天創(chuàng)大型注塑設備交付新速度，充分彰顯了力勁塑機“快速響應、精準交付”的供應鏈管理能力，為普萊斯特搶占新能源市場提供先發(fā)優(yōu)勢。
技術賦能 打造核心競爭力
——FA系列大型兩板式注塑單元技術亮點
精簡設計，釋放效能
力勁塑機FA系列采用無尾板、無機鉸的兩板式設計，相比傳統(tǒng)三板機減少30%占地面積，極大緩解了廠房空間受限的問題。容模量更大、開模行程更長，輕松應對深腔模具和大型零件的生產(chǎn)需求，讓有限空間煥發(fā)無限潛能。
納米級精度，精密掌控
直線導軌鎖模系統(tǒng)確保開模終點重復精度≤0.1mm，讓每一件產(chǎn)品的尺寸都分毫不差，完美契合高端制造對一致性的嚴苛要求。同時，線性導軌支撐模板將平行度誤差嚴格控制在±0.05mm以內(nèi)，不僅顯著降低了能耗與機械磨損，還進一步提升了生產(chǎn)的經(jīng)濟性與可持續(xù)性。配合動態(tài)壓力補償技術，將大型結構件的變形量控制在≤0.15mm范圍內(nèi)，從而保障成品在復雜工況下的長期穩(wěn)定性。
數(shù)據(jù)驅(qū)動，智能賦能
搭載KEBA操作系統(tǒng)，以全閉環(huán)PID控制實現(xiàn)模溫精度±0.5℃，為復雜工藝提供精準溫控支持。集成智塑云平臺，支持遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯，助力企業(yè)構建完善的質(zhì)量管理體系。油電混合驅(qū)動系統(tǒng)結合電預塑與液壓注塑優(yōu)勢，綜合節(jié)能30%，同步熔膠功能提升15%生產(chǎn)效率，大幅縮短交貨周期。為企業(yè)提供高效、智能、綠色的生產(chǎn)解決方案，賦能新能源汽車領域高質(zhì)量發(fā)展。
FA系列大型兩板式注塑機采用鎖模力強化、射臺精密化定制設計，本次交付的FA3550T大型兩板式注塑機主要針對新能源電池盒輕量化的要求，優(yōu)化了控制系統(tǒng)及結構設計為普萊斯特特別量身定制，完美適配于新能源汽車電池盒“大成型面積、薄壁化”的生產(chǎn)需求。
產(chǎn)品：新能源汽車塑料電池盒
長寬高：2140*800*230MM
客戶實力 鑄就行業(yè)標桿
普萊斯特成立于2018年，坐落于昆山經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，是金虹包裝集團的全資子公司，注冊資本1000萬元，總投資近3000萬元，年產(chǎn)能近20000噸的注塑件加工能力。公司專注于注塑模具的開發(fā)設計、注塑產(chǎn)品的研發(fā)設計、生產(chǎn)加工和銷售。其業(yè)務范圍覆蓋保險杠、擾流板、格柵、輪眉、A柱、B柱等汽車內(nèi)外飾零件；儲能PACK外殼、動力電池外殼、充電樁外殼等新能源產(chǎn)品；KLT塑料箱、電芯周轉框、注塑托盤等物流器具等多個領域，服務客戶包括一汽大眾、上海大眾、寶馬、奧迪等世界知名汽車零部件企業(yè)。
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