隨著全球?qū)€人防護(hù)設(shè)備的需求持續(xù)增長，卡爾邁耶的技術(shù)紡織品業(yè)務(wù)部門推進(jìn)了超輕量多軸向無卷曲織物的開發(fā)。這些專為防彈防護(hù)背心而設(shè)計(jì)，在舒適性、強(qiáng)度和效率方面都有顯著提高。
卡爾邁耶的特殊規(guī)格項(xiàng)目經(jīng)理Jrgen Trltzsch博士表示，該公司正面臨來自歐洲各地越來越多的高性能紡織品保護(hù)解決方案的咨詢。傳統(tǒng)的芳族聚酰胺纖維長期以來一直用于此目的，但盡管其強(qiáng)度高，所得保護(hù)層通常太重。根據(jù)保護(hù)級別，可能需要多達(dá)70層，從而導(dǎo)致重量和舒適度問題。
為了克服這一點(diǎn)，卡爾邁耶專注于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維的使用。這些纖維提供了與芳綸相當(dāng)?shù)姆缽椥阅?，但重量卻大大降低。拉伸強(qiáng)度超過3.5 GPa，UHMWPE允許在不影響安全性的情況下減少材料。
卡爾邁耶利用其UD 700纖維鋪裝機(jī)開發(fā)了一種用UHMWPE纖維生產(chǎn)單層膠帶的工藝。然后在COP MAX 5多軸向經(jīng)編機(jī)上形成交叉簾布結(jié)構(gòu)。擴(kuò)展層的厚度可低至40至50微米，重量低于30克/平方米，不到傳統(tǒng)芳族聚酰胺層的三分之一。
為了保持這些超輕層的結(jié)構(gòu)完整性，卡爾邁耶在鋪展過程中在膠帶上集成了一層只有10米厚的聚合物薄膜。這確保了光纖的穩(wěn)定性，并消除了可能影響性能的弱點(diǎn)或通道。纖維和薄膜通過集成的加熱模塊粘合在一起，無需液體化學(xué)品或水分蒸發(fā)，使過程更加清潔和節(jié)能。
然后，多層膠帶以交替的0和90方向連接，形成交叉鋪層結(jié)構(gòu)，自動堆疊至六層深度。雖然手工堆疊在生產(chǎn)中仍然常見，但卡爾邁耶的自動化系統(tǒng)給尋求保護(hù)性紡織品生產(chǎn)高級解決方案的參觀者留下了深刻的印象。
2021年，梅利施塔特州采購辦公室對UHMWPE十字板進(jìn)行的獨(dú)立測試證實(shí)了它們的性能。根據(jù)嚴(yán)格的NIJ標(biāo)準(zhǔn)0101.06，這些材料成功通過了穿孔和背面特征測試，總重量為6，000 g/m。
卡爾邁耶的技術(shù)有幾個主要優(yōu)點(diǎn):改善紗線排列，兼容更高的紗線支數(shù)，降低材料和勞動力成本，簡化筒子架設(shè)置。纖維和薄膜粘合過程避免了使用樹脂或高能耗的除水，進(jìn)一步簡化了生產(chǎn)。
隨著安全需求的增加，卡爾邁耶的創(chuàng)新展示了紡織工程如何引領(lǐng)創(chuàng)造更安全、更高效的防護(hù)解決方案。
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