廣東伊之密精密機械股份有限公司（以下簡稱“伊之密”）圍繞塑料注射成型產(chǎn)品研發(fā)的發(fā)泡技術(shù)，包括物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡，結(jié)合不同產(chǎn)品和工藝，目前減重比在10%-25%之間。
“我們的優(yōu)勢是能夠根據(jù)客戶的產(chǎn)品特點和質(zhì)量要求，提供系統(tǒng)解決方案，不僅包括適應(yīng)不同發(fā)泡工藝的整機系統(tǒng)，也包括模具設(shè)計方案。確保產(chǎn)品的成型質(zhì)量，我們可以提供基于高性能鋁材料制成的模具，并且可增加陶瓷涂層表面處理技術(shù)，大幅度縮短模具制造周期，大幅度改善發(fā)泡工藝帶來的產(chǎn)品表面不良。”近日，伊之密注塑機事業(yè)部總經(jīng)理張濤在與《塑膠工業(yè)》開展的對話中，向我們介紹了伊之密最新的技術(shù)和企業(yè)規(guī)劃，探討了汽車行業(yè)的現(xiàn)狀與未來。
他認(rèn)為，新技術(shù)會改變汽車行業(yè)格局。未來幾年，新能源汽車的普及將推動關(guān)鍵部件的技術(shù)進步和成本下降。我們要像大海中的船一樣，做好迎接顛簸的準(zhǔn)備。
現(xiàn)狀與未來
受中國和全球汽車行業(yè)發(fā)展速度整體放緩的影響，汽配行業(yè)從2019年開始到今年上半年整體上處于一個調(diào)整期?？蛻羝毡殚_機率不足，新的投資項目放緩等不利因素，對伊之密注塑機的銷售造成了一定的影響。
而隨著疫情在國內(nèi)得到很好的控制，以及下半年汽車市場逐步企穩(wěn)復(fù)蘇，汽車零部件企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營也逐漸恢復(fù)正常。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，伊之密來自于汽車行業(yè)的訂單數(shù)量在三季度有明顯改善，預(yù)計全年汽車行業(yè)的銷售額同比基本持平。
“2020年，伊之密的注塑機產(chǎn)品銷售情況在第二季度開始快速好轉(zhuǎn)。前三季度的全球市場銷售收入實現(xiàn)了穩(wěn)健的增長，預(yù)計全年也將保持穩(wěn)定的增長態(tài)勢。目前在手訂單非常充足，有些機型的訂單已經(jīng)排到了2021年。”
張總表示，汽車行業(yè)是國民經(jīng)濟體系中的重要產(chǎn)業(yè)，隨著國家十四五規(guī)劃的落地和國家對新能源汽車產(chǎn)業(yè)鼓勵發(fā)展等政策陸續(xù)出臺，以及2020年底新冠疫苗大量上市，全球疫情得到有效控制，汽車行業(yè)或?qū)⒂瓉硇乱惠喛焖侔l(fā)展的周期，預(yù)計2021年下半年將全面復(fù)蘇。
不能言敗之戰(zhàn)
一場圍繞汽車零部件注射成型的新技術(shù)和新工藝的爭奪戰(zhàn)正在打響。如張總所言，伊之密主要從三個方面展開研發(fā)工作：
首先是輕量化。輕量化在汽車領(lǐng)域一直是技術(shù)發(fā)展里面非常重要的部分，在剛過去的吳江云開放周上，伊之密展出了物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡、水輔注塑三種輕量化的技術(shù)。這些是汽車零部件行業(yè)目前在用的輕量化主流技術(shù)，客戶可根據(jù)不同零部件產(chǎn)品的特點選擇不同的輕量化技術(shù)，以減輕零件重量、節(jié)省原材料，并縮短成型周期。
第二是表面裝飾。伊之密研發(fā)的PU反應(yīng)注射成型工藝，為汽車零部件表面裝飾提供了新的解決方案。云開放周也展示了IMD的技術(shù)，雖然試驗的模具沒有用汽車零部件，但是實際上該技術(shù)在汽車行業(yè)得到大量的應(yīng)用。所以，零部件的外觀美化裝飾上也是發(fā)展的主線，PU工藝作為裝飾的一項技術(shù)去深度地應(yīng)用于包括成型一些零件表面的保護的涂層等。伊之密在這些應(yīng)用領(lǐng)域，客戶端也在不斷探索和嘗試。
第三是多物料。如今伊之密能夠提供給汽車行業(yè)的多物料產(chǎn)品越來越豐富，分別是基于三板機平臺和兩板機平臺的垂直轉(zhuǎn)盤多物料機器，以及基于兩板機平臺的水平轉(zhuǎn)盤多物料機器。同時可提供油電混合的機器，和多種模式的注塑單元的組合。目前構(gòu)建的模塊化結(jié)構(gòu)，可快速地響應(yīng)汽車行業(yè)多物料產(chǎn)品成型的需求。
新的目標(biāo)與挑戰(zhàn)
接下來，伊之密將致力于成為模壓成型裝備行業(yè)的整體解決方案的提供商。“為了實現(xiàn)這一戰(zhàn)略目標(biāo)，我們構(gòu)建了主機設(shè)備、模具、周邊設(shè)備、自動化設(shè)備、信息集成管理系統(tǒng)等面向客戶產(chǎn)品及工藝的解決方案體系，可以為客戶提供從整廠規(guī)劃到落地實施的一站式解決方案。”張總說。
同時，結(jié)合不同行業(yè)內(nèi)客戶的各種需求，伊之密逐步構(gòu)建了更具特色和競爭力的自動化解決方案，成為越來越多的客戶配置注塑成型系統(tǒng)自動化單元的首選。
在自動化單元和系統(tǒng)的整體性能水平方面，伊之密無疑是處于國內(nèi)領(lǐng)先的，而這些還不足以支撐一個公司在產(chǎn)品路標(biāo)規(guī)劃和產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域的綜合能力水平。伊之密要推行產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。
“標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化工作做得好，不僅能夠大幅度減少零部件數(shù)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，而且能夠提高共性技術(shù)和產(chǎn)品模塊的復(fù)用率，提升生產(chǎn)效率，降低制造成本和維修服務(wù)費用，具有極大的客戶價值。”張總說。
伊之密一直高度重視產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化工作，將其納入IPD流程進行有效管理，建立了跨產(chǎn)品線的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化管理流程。目前新產(chǎn)品開發(fā)100%實施標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化評審，開發(fā)效率得到大幅度提升。
基于IPD流程下開發(fā)的電動注塑機，伊之密已經(jīng)構(gòu)建了FE系列電動注塑機、FF系列電動注塑機、HE系列油電復(fù)合注塑機等系列化產(chǎn)品，并掌握了了電動注射和塑化精確控制、開合模精確控制、注射壓縮成型工藝等核心技術(shù)，產(chǎn)品配置方案靈活，能夠為客戶提供不同行業(yè)的解決方案，目前，伊之密電動注塑技術(shù)和產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精密電子、醫(yī)療、包裝、汽車零部件等行業(yè)。
關(guān)于全球化戰(zhàn)略
注塑機產(chǎn)業(yè)在全球的發(fā)展經(jīng)歷了很多年，中國注塑機企業(yè)的也是在過去這些年，不斷加快全球化發(fā)展步伐。“伊之密作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，我們把全球化發(fā)展作為發(fā)展戰(zhàn)略之一，在過去幾年積極布局在全球的整個組織架構(gòu)和運營，包括國內(nèi)和海外的大的布局。”張總表示。
中國依然是當(dāng)今最重要的市場和制造基地，目前順德總部有3個工廠，第3個工廠是一個全新規(guī)劃的廠區(qū)，即將啟動建設(shè)。吳江作為兩板機的生產(chǎn)基地，另外在印度的古吉拉特邦工廠，在美國、德國、巴西、越南都布局了營銷服務(wù)中心。未來在泰國、墨西哥這些重要的市場里也會逐步布局伊之密海外分公司，最終會形成一個覆蓋全球的制造、銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，服務(wù)全球客戶。
“截至目前，伊之密銷售網(wǎng)絡(luò)觸及全球70多個國家和地區(qū)的市場，銷售范圍非常廣，我們在40多個國家和地區(qū)里建立了分公司，或招募了海外經(jīng)銷商，在全球主要市場里的客戶需求，都能夠快速有效地進行對接。”張總說。
