全電動注塑機之所以受到市場歡迎,是因為它具有全液壓注塑機無法達到的性能,主要表現(xiàn)在:
1.節(jié)能
節(jié)能是電動注塑機最大的優(yōu)勢,由于伺服電機根據(jù)各執(zhí)行機構(gòu)所需力的要求直接進行驅(qū)動,不但提高了效率,而且提高了能量利用率,其能量的利用率可到達95%以上,因此可比全液壓注塑機節(jié)能25%-60%。
2.注射性能穩(wěn)定
全液壓注塑機各項動態(tài)技術(shù)參數(shù)受到液壓油溫變化的影響,容易發(fā)波動,相比之下全電動注塑機的各項動態(tài)技術(shù)參數(shù)基本上沒有外界因素的干擾,電腦儲存的模具成型參數(shù)始終符合實際成型條件,所以注射性能穩(wěn)定,精確的注射成型參數(shù)的快速應(yīng)答反應(yīng),只有在伺服電機系統(tǒng)上才能真正體現(xiàn)出來。
3.效率高
伺服電機的應(yīng)用,提高了系統(tǒng)的反應(yīng)性。以ES系列的全電動注塑機為例,其成型時間僅為全液壓注塑機的1/3,由于電動注塑機的各個執(zhí)行機構(gòu)都有獨立的伺服電機驅(qū)動,而不受系統(tǒng)的影響,所以它能夠進行復(fù)合動作,例如,在開模過程中可以同時頂出,在塑化過程中能同時進行合模,從而大大提高了生產(chǎn)率。
4.節(jié)水
由于全電動注塑機不使用液壓油,僅在加料口出需要冷卻水,所以和負載敏感泵的液壓注塑機相比,冷卻水的使用量可減少70%,和普通的定量泵的液壓注塑機相比,冷卻水可減少90%。
5.優(yōu)化工作環(huán)境
由于不使用液壓油,可使工作環(huán)境保持清潔,機器的噪音可比全液壓注塑機低10dB以上,在優(yōu)化工作環(huán)境的同時,由于液壓系統(tǒng)的取消,使注塑機占面積節(jié)省了15%。
總之,全電動注塑機以高速、高效、高精密的優(yōu)勢,更加適于加工電子、電氣、電器、等高附加值的產(chǎn)品,特別是對于小制件的注射成型,更顯示出其高性能、高精度注射成型的優(yōu)勢。
與全液壓注塑機相比,全電動注塑機的優(yōu)勢是:
節(jié)省能源,降低生產(chǎn)成本,由于電動注塑機的每個動作是由相應(yīng)的伺服馬達進行控制的,因此當進行某個生產(chǎn)動作時,其它的控制馬達均無需運轉(zhuǎn),因此大大節(jié)省了電力消耗,一般來說,全電動注塑機的耗電量僅為全液壓注塑機的1/3-1/4,再加之前全電動注塑機不使用液壓油,省去了對工作油的冷卻步驟,從而大幅度減少了對冷卻水的使用,這對于生產(chǎn)廠家來說,可以大大削減生產(chǎn)成本。
生產(chǎn)動作控制的高應(yīng)答性以及穩(wěn)定性,由于全電動注塑機生產(chǎn)過程的各項動作均由伺服馬達來驅(qū)動,其動作速度快、精度高、再加上不使用液壓油,使各項工藝參數(shù)不會受到油溫變化的影響,所以在生產(chǎn)過程中具有高穩(wěn)定性。
全電動注塑機的低噪音特性不僅使工人們收益,而且還能夠降低隔音生產(chǎn)車間里的投建設(shè)成本。
保證工作環(huán)境的清潔性及安全性,由于全電動注塑機不使用工作油,從而不會出現(xiàn)于機械漏油所帶來的環(huán)境污染,并且能大大降低火災(zāi)發(fā)生的可能性。