改性PVC硬管是以pvc樹脂為主要原料,配以適量的穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑和填充料等,經(jīng)捏和及擠出成型而制成。
但改性PVC管因成本較高,而且PVC對溫度比較敏感,成型溫度接近它的分解溫度,為了保證成型加工和管材的物理性能,又能降低成本,配方設計原則為:
(1)改性的硬PVC管應具有較高的韌性、抗沖性和抗壓性;
(2)還要具有較高的耐熱性;
(3)PVC樹脂及輔助料應具有良好的熔融流動性,便于擠出成型;
(4)在滿足使用要求的前提下,盡量降低其成本。
針對以上要求,應該選用疏松五型的PVC樹脂。對建筑用管來說,宜采用三鹽基性硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛作為穩(wěn)定劑,并加入一定量的金屬皂類穩(wěn)定劑,如二鹽基性硬脂酸鉛與其起協(xié)同效應,這樣可改善加工流動性,而且無噴霜之弊。在使用穩(wěn)定劑時,鉛鹽的用量不宜過量,否則會引起成型溫度提高。
沖擊改性劑宜采用含氯量為35%一36%的氯化聚乙烯(以下簡稱CPE)。由于配方中有氯化聚乙烯改性劑存在,而它本身會促進熔化,因此還需加入少量石蠟或低分子量PE糊,以達到內(nèi)外潤滑平衡,減少物料與機筒、螺桿之間的摩擦熱和粘附性,降低管材的表面粗糙度。
石蠟用量不宜超過1%,否則會析出,并使物料與螺桿的摩擦力大于物料與機筒的摩擦力,物料就只能包住螺桿空轉(zhuǎn)打滑,造成擠出量減少。
此外,為了降低成本,在保證管材具有良好的綜合性能的前提下,還可以向PVC樹脂中加入一定數(shù)量的輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣。含有填料的PVC混合物的剛性、抗壓強度、尺寸變化率、熱變形溫度等,都比沒有填料的PVC物料有明顯的改善;值得注意的是,PVC樹脂隨著填料的增加,物料流動性變差,管材的沖擊強度、拉伸強度和斷裂強度都有所下降。
怎樣才能在加入較多填料的PVC物料中,既不影響其成型加工,又不降低管材的物理性能呢?
>>>>
通常采用下面兩種方法解決。
第一種方法是采用表面活性劑對填料進行預處理。因為經(jīng)過預處理的填料,改善了其與PVC表面的親和力,起到防止凝聚,降低物料的熔體粘度的作用。
第二種方法是用偶聯(lián)劑對填料進行偶聯(lián)處理,使偶聯(lián)劑與填料表面作用,形成一層偶聯(lián)劑單分子膜,而偶聯(lián)劑另一端三個長鏈結(jié)構(gòu)單元通過纏結(jié)與PVC結(jié)合起來,在外力作用下,可伸展或收縮,因此提高了改性PVC管材的物理性能。