[導(dǎo)讀] 目前，國內(nèi)對塑料制品的精度、質(zhì)量及使用性能等的要求在不斷提高，而這些具體要求除了與制件的結(jié)構(gòu)及所選用的注塑材料有關(guān)外，主要還與其成型方法和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)。因此，為生產(chǎn)出合格的大型塑料制品，對注塑模具的質(zhì)量也提出了更高的要求。要求塑料注塑模具有高效的自動化、高精度、長壽命、成本低以及制造周期短。薛華熙董事長和本刊記者塑料制品得到了廣泛的應(yīng)用，塑件已深入到國民經(jīng)濟的各個部門中。近年來，零件塑料化的趨勢不斷加強，其中汽車制造、IT制造及醫(yī)療器械的發(fā)展，讓整個注塑制品行業(yè)迎來發(fā)展的機遇。因此，一些塑料
目前，國內(nèi)對塑料制品的精度、質(zhì)量及使用性能等的要求在不斷提高，而這些具體要求除了與制件的結(jié)構(gòu)及所選用的注塑材料有關(guān)外，主要還與其成型方法和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)。因此，為生產(chǎn)出合格的大型塑料制品，對注塑模具的質(zhì)量也提出了更高的要求。要求塑料注塑模具有高效的自動化、高精度、長壽命、成本低以及制造周期短。
薛華熙董事長和本刊記者
塑料制品得到了廣泛的應(yīng)用，塑件已深入到國民經(jīng)濟的各個部門中。近年來，零件塑料化的趨勢不斷加強，其中汽車制造、IT制造及醫(yī)療器械的發(fā)展，讓整個注塑制品行業(yè)迎來發(fā)展的機遇。因此，一些塑料模具或注塑件企業(yè)開始在終端市場取得了不小的成就，還有的成功躋身一些高端產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈體系，例如，今年5月東莞市盈添五金塑膠有限公司（以下簡稱“盈添”）就成功接到了索尼游戲機的訂單。為此，記者最近采訪了該公司的董事長薛華熙，請他談一下公司的產(chǎn)品情況及生產(chǎn)線流程。
盈添成立于2001年，從事電子、電工、電腦周邊IT產(chǎn)品配套，集自行研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造：風(fēng)扇框、葉、骨架，電源盒塑膠制品及EI、UI、UU矽鋼片、馬達鐵芯等精密沖壓五金。公司尊崇“踏實、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，卓越的品質(zhì)為生存根本，始終堅持用戶至上，用心服務(wù)于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。
“5月份是旺季，我們接了索尼游戲機的訂單。我們的客戶比較穩(wěn)定，比較高端，正因為客戶比較高端，所以許多廠家都做不下去，剛好就給我們市場機會了。”薛華熙這樣告訴記者，“前一個季度是生產(chǎn)淡季，現(xiàn)在開始好轉(zhuǎn)，以國內(nèi)消費市場為主，如包裝、汽車用品等。我們的產(chǎn)品都是用臥式機做。”接著他說到，“盈添現(xiàn)在擁有35臺海天注塑機，性能非常好，采用先進設(shè)備尼嘉斯的中央供料、邊料回收粉碎機等，用思為客機械手。用了這些高端設(shè)備之后，為我們節(jié)省了大量的人力物力，現(xiàn)在是一個人可以看5臺機器，所以我們的員工由以前的一百多人減到現(xiàn)在的七十多人。”
他還告訴記者，以往市場上大家都以人工訂做為主時，盈添就已經(jīng)開始自我優(yōu)化，開始向自動化靠攏，盈添的腳步始終走在市場的前端，就是因為有這樣的意識才打開今天的市場。如今塑膠制品行業(yè)都開始走自動化模式，薛華熙認為這是市場發(fā)展的大趨勢。“作為一個管理者在市場方面的眼光一定要長遠，一定要有超前的思維應(yīng)變能力，要有獨特的市場眼光，這樣企業(yè)才能立于不敗之地。”是的，在市場淡季時，有些企業(yè)幾乎是機器閑置，工人休息。盈添不但沒有縮減生產(chǎn)規(guī)模，而是訂單量大做不過來，在市場逆市時營業(yè)額繼續(xù)保持增長。“除了要有市場獨特眼光之外，主要還是我們的產(chǎn)品的精確度。”接著他詳細介紹了產(chǎn)品的特性。
汽車用品產(chǎn)品
塑料的收縮率是指塑料制件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。任何塑料制品都有一定的尺寸要求，在使用或安裝中有配合要求的塑料制品，其尺寸精度要求較高。設(shè)計模具所估計的塑料收縮率與實際收縮率的差異和生產(chǎn)制品時收縮率的波動值，都會影響塑料制品的尺寸精度。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、是否有嵌件等有很大的關(guān)系。此外，模具型腔在使用過程中不斷磨損，使得同一模具在新和舊的時候所生產(chǎn)的制品尺寸各不相同。模具成型零件安裝尺寸、配合間隙的變化，這些都將影響塑件的公差。“對模具溫度要穩(wěn)定，這些東西要怎么去量化，我們目前自己在不斷改進，對周邊的要求再精化、精準。第一臺有可能是10度，第十臺就12度了，是壓力問題還是凍水問題，這之間的溫度差要怎么解決，否則做出來的產(chǎn)品就不穩(wěn)定了，所以我們現(xiàn)在要提升周邊自動化。”薛華熙說。
請他談?wù)劰I(yè)4.0，他說，“目前中國還達不到4.0的要求，要做好4.0，基本功要做好，最主要是機器、模具、周邊整個環(huán)境都要在可量化、數(shù)據(jù)化的情況下才能4.0。我們現(xiàn)在自己在做，知道自己的生產(chǎn)情況，但是還沒有辦法做到那么精致，最起碼先把它量化出來?，F(xiàn)在時代變化太快，我們更需要把自己的基本功做好做扎實。”
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