[導(dǎo)讀] 關(guān)于企業(yè)發(fā)展路徑的選擇，塑成精工（蘇州）有限公司（以下簡稱“塑成”）總經(jīng)理陳輝給出了答案：“未來，我們將秉承創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的理念，以客戶核心需求為導(dǎo)向，在節(jié)能降耗、提質(zhì)增效等多方面開展創(chuàng)新活動，發(fā)揮模具整合能力與自動化技術(shù)優(yōu)勢，開展適用于客戶無人化、智能化、定制化需求應(yīng)用的研發(fā)?！?/div>
作為一家擁有二十多年專注于立式射出成型機設(shè)計與市場應(yīng)用經(jīng)驗的企業(yè)，塑成憑借著良好的敬業(yè)精神，精湛的技術(shù)及熱誠快捷的服務(wù)，博得廣大客戶及業(yè)界的認(rèn)可。“塑成產(chǎn)品發(fā)展速度及特性已領(lǐng)先于同行，開發(fā)出六大系列多種型號的射出成型機，鎖模力從25噸~650噸，射出量1克~6000克。”陳輝介紹。
塑成注塑設(shè)備在汽車行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，可以滿足各種復(fù)雜形狀、規(guī)格汽車塑料制品的生產(chǎn)需求。塑成現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)全部采用歐洲、日本技術(shù)，在嵌入注塑成型、模內(nèi)裝飾成型、多色多物料注塑成型、高精密注塑成型等領(lǐng)域，積累了大量技術(shù)經(jīng)驗和解決方案。
“例如，第二代動力電池、儲能電池蓋板的生產(chǎn)，過去講求專機專用，塑成則另辟蹊徑實現(xiàn)了一機多用，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。”陳輝表示，隨著汽車向輕量化方向發(fā)展，塑料在汽車上的用量日益增加，如方向盤、前大燈、保險杠等塑料結(jié)構(gòu)件取得了長足的發(fā)展。“采用塑料材質(zhì)的框架的優(yōu)勢在于，可以減輕車身自重為主的減少能耗看，具有防銹、吸震、降低汽車噪音，設(shè)計自由度大，外觀多樣等優(yōu)點，是今后的重點發(fā)展方向之一。”
經(jīng)過多年的發(fā)展，塑成與立訊集團、赫比集團、斯沃博達汽車、蘇州星諾奇等過知名汽車零配件企業(yè)達成合作關(guān)系，同時還在德國、墨西哥、越南、印度、馬來西亞等國家和地區(qū)持續(xù)發(fā)力，積極布局海外市場，并取得顯著成效，國內(nèi)經(jīng)營扎實推進，企業(yè)內(nèi)部整體管理水平和運營效率明顯提升。
陳輝透露，下半年將發(fā)布新一代的全電機系列，這也是塑成深耕注塑行業(yè)，在全電動注塑機領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)硬核技術(shù)突破的新探索，將為新能源、汽車、包裝、醫(yī)療等多個應(yīng)用行業(yè)實現(xiàn)了智能化注塑技術(shù)升級。塑成全電機采用低碳節(jié)能低工位，時效性、效率性能都得到很大的突破，還升級了電腦控制系統(tǒng)，尤其是電機配合程度顯著提升，將逐步替代傳統(tǒng)機型。
目前，市場變化日新月異，塑成秉承著“匠心制造、成就未來”的理念，全方位地為客戶提供解決方案。塑成憑借雄厚的綜合實力，已擁有多領(lǐng)域的忠實客戶集群。展望未來，塑成將繼續(xù)把研發(fā)創(chuàng)新放在第一位，創(chuàng)造注塑行業(yè)全新的未來藍(lán)圖。
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