[導讀] 近年來,大禹已實現(xiàn)產(chǎn)品預開發(fā)、試制、測試,再到機器完善定型后推向市場,讓客戶使用到零風險、性能卓越的注塑核心設(shè)備。完善的技術(shù)儲備,模塊化的生產(chǎn)模式,為快速交付奠定基礎(chǔ)。
創(chuàng)新,是品牌生長的基石。從大禹機械有限公司(以下簡稱“大禹”)100多項專利就可以看出,多年深耕立式注塑機領(lǐng)域,創(chuàng)新已然融入大禹的基因與血液之中。
大禹作為國家高新技術(shù)企業(yè),憑借德國先進技術(shù)引進、結(jié)合研發(fā)團隊自主研發(fā),最主要是根據(jù)80000+新老客戶的市場反饋和技術(shù)更新要求,不斷促進創(chuàng)新成果孵化,不斷推出新型技術(shù)和新應用機型,更好的為客戶提供更適合的立式注塑機。今年,大禹就推出了一款面向高端市場的立式注塑機,能夠為客戶生產(chǎn)大幅減低能耗、提高生產(chǎn)效率,憑借產(chǎn)品性價比優(yōu)勢,已逐步實現(xiàn)對高端進口設(shè)備的完美替代。
“我們結(jié)合多年來,在立式注塑機節(jié)能、精密、高效等領(lǐng)域的研發(fā)經(jīng)驗,為客戶提供價格更合理、性能更穩(wěn)定、生產(chǎn)更高效的塑機產(chǎn)品。”大禹總經(jīng)理楊茂榮表示,“為了滿足市場對產(chǎn)能的需求,我們開發(fā)最新節(jié)能技術(shù),縮短了循環(huán)周期,節(jié)約了能耗。”楊總戲稱:“通過采購成本的節(jié)約、能耗的節(jié)約、人員的節(jié)約、模具及周邊設(shè)備的節(jié)約,一年省一臺‘特斯拉’沒問題。”
20年來,不斷地研發(fā)新技術(shù)、新工藝,特別是引進德國技術(shù)后,讓大禹塑機在技術(shù)性能、安全穩(wěn)定和高精密性等多方面,不斷縮小與國外進口機械的差距,部分機型綜合性能方面已經(jīng)超越國外立式注塑機。
在多年積累而形成技術(shù)優(yōu)勢的同時,大禹在提升快速交付能力也不留余力,建立快速反應機制,以及更好地滿足客戶生產(chǎn)需求。近年來,大禹已實現(xiàn)產(chǎn)品預開發(fā)、試制、測試,再到機器完善定型后推向市場,讓客戶使用到零風險、性能卓越的注塑核心設(shè)備。完善的技術(shù)儲備,模塊化的生產(chǎn)模式,為快速交付奠定基礎(chǔ)。
在加速產(chǎn)品創(chuàng)新和客戶服務(wù)齊頭并進方面,大禹打開了新的“窗口”,不僅依托科技創(chuàng)新手段,帶來市場占有率的不斷提升,還緊跟政策風向,掌握市場利好,以技術(shù)驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級,以實現(xiàn)“進口替代”為己任,樹立企業(yè)新標桿。多年來,大禹深入了解客戶生產(chǎn)所需,繼續(xù)深化行業(yè)精機、專機,提供完善的解決方案,不斷提高機器生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,縮短制品生產(chǎn)周期。
如今,產(chǎn)能過剩促成了市場需求的轉(zhuǎn)變,經(jīng)過疫情影響后,熱點吹向了更聚焦、更量化的高端市場。同時精準有效地滿足差異化需求,也倒逼企業(yè)為自己的可持續(xù)發(fā)展建立更明確的目標并加以追蹤。
在談?wù)撋习肽晔袌霏h(huán)境不容樂觀時,楊總也不表示否認,但還是持看好態(tài)度。楊總說:“我們完成了原定業(yè)績目標。外部因素是一方面,自身的努力更關(guān)鍵。我們始終保持一流狀態(tài)、爭創(chuàng)一流業(yè)績,推動大禹實現(xiàn)高質(zhì)量跨越式發(fā)展。”
在他看來,唯一的出路就是,通過技術(shù)創(chuàng)新和洞察行業(yè)痛點,積極發(fā)揮企業(yè)研發(fā)實力優(yōu)勢,把技術(shù)儲備做足做實,無論是精密油電混合立式注塑機、全電動立式注塑機,還是微量超高速立式注塑機均已進入廣泛運用階段。同時強化生態(tài)圈建設(shè),形成產(chǎn)業(yè)鏈良好的循環(huán)機制,并致力于打造一個能夠為客戶提供更多完整的解決方案,打造重要部件自制的生產(chǎn)能力。
“未來,我們將繼續(xù)實施發(fā)展戰(zhàn)略,堅持研發(fā)創(chuàng)新,提高產(chǎn)品質(zhì)量、性能,加速進軍國際立式注塑機高端市場。同時,在質(zhì)量和服務(wù)上到達一個新的臺階,完善服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和體系,提升服務(wù)的響應速度。”楊總說。