“碳達(dá)峰”及”碳中和”是未來中國制造業(yè)發(fā)展的一大方向，在“雙碳”的驅(qū)動(dòng)下，中國制造業(yè)將會(huì)迎來巨大的轉(zhuǎn)變。思泰克總經(jīng)理陳祖坤認(rèn)為，雙螺桿擠出行業(yè)也應(yīng)將環(huán)保的概念貫穿至生產(chǎn)始終， 運(yùn)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，讓節(jié)能和減排兩個(gè)“輪子”一起運(yùn)轉(zhuǎn)，加速實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的雙豐收。
放眼國內(nèi)，當(dāng)前雙螺桿擠出機(jī)的加熱方式普遍使用鑄銅加熱板。這種加熱方式低熱效率，高能耗，成本相對(duì)較高，涉及澆筑模具成本、銅材成本、加熱器機(jī)械加工成本及澆筑過程的環(huán)保代價(jià)。在給用戶帶來高昂使用成本的同時(shí)，也帶來高溫的生產(chǎn)環(huán)境及安全隱患。此外，鑄銅加熱器加熱方式某一加熱器不工作無法保證設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)很難實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換，會(huì)造成浪費(fèi)原料，維修替換不方便。更重要的是由外及內(nèi)的加熱方式導(dǎo)致筒體更高的表面溫度，相對(duì)而言安全性更弱，同時(shí)不易加裝保溫隔熱層來提高安全性。
一種提質(zhì)增效的新型加熱方式
為了規(guī)避傳統(tǒng)加熱板加熱方式的弊端，新型加熱技術(shù)應(yīng)用而生。這在國內(nèi)雙螺桿擠出機(jī)領(lǐng)域還未得到廣泛應(yīng)用。但是無可置疑的是，它有著傳統(tǒng)加熱板加熱方式不具備的優(yōu)勢(shì)，如：成本相對(duì)較低、高熱效率、低能耗等。陳總介紹：“在用戶工廠有一條75機(jī)使用鑄銅加熱板，每日能耗約為1800度，使用加熱管結(jié)合可控硅的加熱方式，每日能耗約為500度 ，按照一年滿負(fù)荷運(yùn)行基于國內(nèi)工業(yè)電價(jià)平均1.1元每度，可節(jié)約加熱使用電費(fèi)52.2萬，這完全可以購買一臺(tái)新的設(shè)備。”
從安全性上說來，在筒體內(nèi)部的加熱方式，相對(duì)于外部的加熱方式筒體表面溫度更低，相對(duì)安全性更高，而且容易實(shí)現(xiàn)更為美觀便捷的保溫隔熱層安裝，從而再次提升安全性及降低能耗。另外，在維修替換上更為便捷，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)跟換，就算筒體中某一加熱器損壞仍不影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可到下次停機(jī)檢修或停機(jī)換料再做跟換，不存在浪費(fèi)原料的問題。
但陳總也表示，加熱管加熱方式也存在著一些局限性。它意味著筒體設(shè)計(jì)要做很大的改變，若希望在電氣線路上節(jié)約成本，也需要對(duì)原來的電氣線路及控制元件進(jìn)行一定更改。“改變必然會(huì)帶來短暫的痛苦，而對(duì)于筒體加熱管的功率設(shè)計(jì)及加熱管的位置分布及加熱管安裝孔的尺寸公差，很多廠家可能沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)和參照的參數(shù)。”陳總認(rèn)為，筒體加工成本及材料成本的升高會(huì)引起設(shè)備總體成本上升，在國內(nèi)大部分客戶未體驗(yàn)過用加熱管加熱這種方式帶來的優(yōu)勢(shì)，設(shè)備售價(jià)上升也會(huì)對(duì)銷售造成一定難度，這也是橫亙?cè)谏a(chǎn)廠家中亟待解決的難題。
直擊客戶痛點(diǎn)，打造長(zhǎng)期服務(wù)價(jià)值
作為一家走在加熱器制造領(lǐng)域前沿應(yīng)用的合資企業(yè)，思泰克在加熱技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)具有成熟的運(yùn)作模式。在陳總的帶領(lǐng)下，思泰克以非凡的創(chuàng)造力和驚人的魄力克服重重障礙，用鍥而不舍的求知精神結(jié)出豐碩果實(shí)。
在二十載潛心造夢(mèng)的歷程中，思泰克一直堅(jiān)持“引進(jìn)來”和“走出去“，即：既專注打造自己的個(gè)性化標(biāo)簽，又不斷向歐美先進(jìn)的單頭加熱管生產(chǎn)商“取經(jīng)”。并結(jié)合近500多家國內(nèi)外客戶的使用反饋及數(shù)據(jù)積累，創(chuàng)新研發(fā)形成了一套科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝制程、檢驗(yàn)方法及實(shí)驗(yàn)分析方法。
思泰克加熱方式主要采用高功率密度加熱管，應(yīng)用于嵌入金屬塊。一般的加熱管需求的表面負(fù)載通常在12w/cm²到20w/cm²之間，但是思泰克非緊配（間隙配合）單頭加熱管最大表面負(fù)載可做到35w/cm²，緊配（過盈配合）最大表面負(fù)載可做到65w/cm²，國內(nèi)同行鮮少有做到像思泰克一樣的高負(fù)載，同時(shí)又能保證加熱管穩(wěn)定且長(zhǎng)時(shí)間工作。
其次，針對(duì)筒體應(yīng)用的單頭加熱管，思泰克直徑膨脹率控制在0.15%到0.2%以內(nèi)。意味著能滿足良好的間隙配合，又能方便拆卸，保證高效的熱傳遞及長(zhǎng)時(shí)間工作，還便于維修保養(yǎng)。
“高尺寸精度也是一大強(qiáng)勢(shì)賣點(diǎn)，思泰克針對(duì)筒體應(yīng)用的加熱管直徑公差范圍控制在0.02mm。”陳總表示，針對(duì)客戶筒體加熱管安裝孔的公差問題及加工時(shí)表面粗糙度問題，思泰克可提供耐高溫為1300度的涂層及填充材料，此涂層及填充材料帶有超導(dǎo)熱性能，是鋼材導(dǎo)熱性的4倍，具備防氧化、高絕緣、高潤(rùn)滑功能，非常適合在高溫條件下作為防氧化劑、填充劑及潤(rùn)滑劑。
此外，思泰克管內(nèi)高溫引出線及高溫封口技術(shù)與國內(nèi)同行普遍的外接線及無高溫封口技術(shù)相比較而言，避免了長(zhǎng)期高溫條件下工作因?qū)Ь€接線方式問題引起的短路現(xiàn)象，同時(shí)也能滿足部分應(yīng)用場(chǎng)景下需要防塵防氣防爆的要求，經(jīng)過特殊的設(shè)計(jì)的封口，也能在高溫環(huán)境下防水及防液體。
目前，思泰克能提供多規(guī)格的加熱管，涉及幾十種應(yīng)用領(lǐng)域的單頭加熱管應(yīng)用積累，收集了大量的應(yīng)用反饋及數(shù)據(jù)，前管徑規(guī)格從最小5mm到最大40mm，單頭加熱管長(zhǎng)度從25mm-4000mm全系列覆蓋。從材料、設(shè)備、工裝及模具等一應(yīng)俱全，以滿足不同客戶各種不同需求，為客戶節(jié)約了大量的開模費(fèi)用，為快速交貨提供保障。
多年來，思泰克不僅局限于關(guān)注產(chǎn)品本身應(yīng)用，同時(shí)也了解并針對(duì)加熱相關(guān)配套應(yīng)用的專業(yè)學(xué)習(xí)積累，為客戶提供多種與加熱相關(guān)的解決方案。包括單獨(dú)設(shè)計(jì)筒體合適的功率，針對(duì)客戶不同機(jī)型的筒體在不同的使用場(chǎng)景下設(shè)計(jì)最優(yōu)的加熱匹配功率，充分節(jié)約時(shí)間成本。
“可以說，我們具備專業(yè)的背景及豐富經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)及適合的設(shè)備，和對(duì)不同應(yīng)用環(huán)境的材料，準(zhǔn)確選擇來保證單頭加熱管的高度一致性、穩(wěn)定性及使用壽命。”在過去十幾年的生產(chǎn)研發(fā)過程中，思泰克的單頭加熱管主體結(jié)構(gòu)不斷更新迭代及工藝不斷提升，為符合不同應(yīng)用環(huán)境中設(shè)計(jì)生產(chǎn)差異化的產(chǎn)品，為雙螺桿用戶打造長(zhǎng)期服務(wù)價(jià)值。
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