技術(shù)領(lǐng)先全球水平 高品質(zhì)設(shè)備引同行矚目 ——聯(lián)塑機器化身“最強外援”轉(zhuǎn)戰(zhàn)國內(nèi)市場
作為一家深耕擠出技術(shù)領(lǐng)域20多年的企業(yè)，廣東聯(lián)塑機器制造有限公司（以下簡稱“聯(lián)塑機器”）在成功開拓海外市場后，近幾年也同步大力拓展國內(nèi)市場，并促成國內(nèi)擠出領(lǐng)域企業(yè)相互合作與學(xué)習的發(fā)展機遇。雖然國內(nèi)巨大的市場替代海外市場仍尚早。“不過，面對國內(nèi)強勁的發(fā)展勢頭，越早走出這一步越有籌碼。”聯(lián)塑機器技術(shù)研發(fā)部經(jīng)理黃正雄說。
聯(lián)塑機器黃正雄
“國內(nèi)市場對設(shè)備的自動化要求很高，這恰恰是我們擅長的。”早年，聯(lián)塑機器就著力設(shè)備自動化生產(chǎn)技術(shù)，已實現(xiàn)塑料管道全系列在線包裝設(shè)備、塑料粉塵/粒料全自動混配輸送的自動化技術(shù)。其設(shè)備擁有全伺服的收卷、排線、送管、換卷系統(tǒng)，張力控制存管機構(gòu)，定長切割并精準控制噴碼發(fā)訊，并集成自動打包和自動卸料機械手，確保高速生產(chǎn)下的管材有序、整齊、穩(wěn)定收卷等特點。
在去年德國K展現(xiàn)場展示的大長徑比36平雙和40單螺桿擠出機，具有高產(chǎn)和深度節(jié)能的特點，并且現(xiàn)場遠程連線國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場點數(shù)據(jù)信息化系統(tǒng)，讓觀眾可以現(xiàn)場體驗精益化擠出生產(chǎn)在塑料擠出加工上的應(yīng)用。
事實上，部分的大型管材生產(chǎn)企業(yè)全自動化的率先試行，是未來市場發(fā)展的方向，就目前市場的廣泛需求而言，擠出行業(yè)對于高產(chǎn)能、低能耗的追求自始至終都沒有改變過。
聯(lián)塑車間
黃經(jīng)理介紹，舉例PVC生產(chǎn)線來說，配80錐雙主機一般擠出產(chǎn)量為500kg/h，擠出產(chǎn)品的高產(chǎn)能，在螺桿設(shè)計、齒輪箱配置、電機配套、模具設(shè)計等都要有相應(yīng)的優(yōu)化改善，整條生產(chǎn)線在提高產(chǎn)能同時保持設(shè)備的穩(wěn)定性，這是一個系統(tǒng)的開發(fā)工作，聯(lián)塑機器與第三方合作開發(fā)的永磁同步伺服電機，結(jié)合大量的使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)和設(shè)計數(shù)據(jù)，只需要配套45KW的電機功率，就可以達到甚至超過同行配套75KW或者55KW的電機產(chǎn)量。
聯(lián)塑生產(chǎn)線
目前，聯(lián)塑機器擁有員工400多名，年產(chǎn)值超過3億元，其國內(nèi)占比30%。黃經(jīng)理透露，訂單已經(jīng)排到下半年，短時間內(nèi)沒有受到來自疫情和市場消極情緒的影響。“生產(chǎn)正在按照原先制定的計劃有序生產(chǎn)。我們的零配件都是自主生產(chǎn)，完全可以滿足設(shè)備組裝的需求，可為客戶提供整廠全套的解決方案。”
從轉(zhuǎn)變思維加強同行合作開始，我們看到國內(nèi)擠出行業(yè)成熟的姿態(tài)，具有長遠的發(fā)展眼光，整個行業(yè)達成齊頭并進、良性發(fā)展的共識。聯(lián)塑機器在管道、自動供料系統(tǒng)、自動包裝系統(tǒng)、節(jié)能改造、數(shù)據(jù)采集等多個領(lǐng)域大顯身手的同時，積極參與合作，分享成功經(jīng)驗，致力于為客戶提供最好的產(chǎn)品和服務(wù)，引領(lǐng)市場未來發(fā)展趨勢。
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