壓鑄

產品服務: 鑄鐵 ?鑄鋼 ?壓鑄 ?有色金屬 ?射砂 ?鑄件
所屬類別: 供應 > 其他加工機械
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最后更新: 2016-07-11

公司的基本資料信息

邁格碼（蘇州）軟件科技有限公司
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產品詳細說明

盈利簡單：在高壓壓鑄件中的模擬

降低成本的途徑從系統(tǒng)性降低和消除生產前的代價昂貴的鑄造試件和模具修改開始。減少廢品，降低返工和較少的客戶拒收都提高了你的底線。降低成本增強了你的競爭優(yōu)勢。

人們期望的壓鑄工藝的工藝條件應具有可避免氣體夾雜、多孔性和冷隔并同時提供最優(yōu)充型性能和短周期時間的特點。經濟型生產旨在實現(xiàn)最優(yōu)模具溫度控制、長模具壽命、小周期材料用量和完美設置機器參數(shù)。采用鑄造工藝模擬，壓鑄工獲得對此過程的更深理解并能按照此方式調整模具設計、鑄造參數(shù)和橫澆道設計，以便可以經濟和健全制造工藝生產出最優(yōu)質量的鑄件。

采用MAGMAhpdc模塊模擬紊流的形成和因此產生的氣體夾雜

通過模擬理解和優(yōu)化工藝包括：

真實和詳細地描繪出所有工藝步驟
充型過程和金屬液在注射套管內冷卻的優(yōu)化
通過評估壓鑄模在熱裂和模具壽命方面的設計從而降低模具成本
通過優(yōu)化加熱和冷卻通道降低周期時間
通過避免由于冷隔、紊流、氣陷、氣孔和縮松產生的鑄造缺陷進而降低質量成本
省時和保證健全度的內澆口、橫澆道和出氣孔、真空管道和溢流道布置
通過定量預測元件或模具性能從而可進行早期可靠的決策
通過適用于型板布置的高壓鑄造計算器降低生產風險
盡可能降低由于變更冷卻條件、淬火、修整和熱處理導致成本增加

MAGMA 5支持測量程序：在此案例中采用一種用于分析計算變形的6點法（左側）。在壓鑄前和壓鑄后的模具溫度（右側）

借助于諸如MAGMAhpdc和其他特定任務組件，MAGMA5提供一種以符合實際和可靠方式模擬壓鑄過程的廣泛能力。其中包括：

采用澆包和定量給料爐充型和澆注
壓射室的充型和冷卻
用于特定零件和機器第1和第2階段充型的高壓鑄造計算器
考慮壓射的表面張力、排氣和真空度
也考慮第3階段（加強）的多孔性預測
局部擠壓
時間或溫度控制加熱和冷卻回路
采用所有熱和時間相關邊界條件的壓鑄模的預熱
局部噴射和吹氣
鑄件取出后凝固時、澆口和溢流道切除以及冷卻期間鑄件中的殘余應力和變形
壓鑄模應力，壓鑄模壽命和熱裂的預測
由于沖壓和熱處理導致的鑄件內的應力和變形
基于測量評估局部變形

通過MAGMAdielife模塊對比壓鑄模實際裂紋形態(tài)計算出的壓鑄模的數(shù)學估算壽命

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