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（1）產(chǎn)品描述與介紹
適用于生產(chǎn)5L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品；較其它同行機械相比，本系列有以下特點：
1) 全自動電腦智能控制系統(tǒng)，全中文操作界面，操作、設置和修改程序十分方便；
2) 加強加硬型冷處理螺桿，配備塑化型模頭，雙重塑化，塑化效果好，擠出量大，螺桿炮筒耐磨損；
3) 模頭內(nèi)部采用深層鏡面處理，曲線流道，無死角，機頭儲料不積料，換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯對稱部位壁厚十分均勻；
4) 根據(jù)用戶喜好，可選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭。
5) 超硬調(diào)質(zhì)導柱+前置直線導軌，機械運動阻力小，耐磨損，動作快速平穩(wěn)；
6) 雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動作流暢快捷；
7) 模板中心受力設計，保證了鎖模力勻衡性；
8) 整個模架模板系統(tǒng)皆采用球墨鑄鐵，穩(wěn)重堅實，經(jīng)久耐用不變形；
9) 擠出系統(tǒng)可升降式擠出系統(tǒng)，可上下調(diào)節(jié)；
10) 安全門保護操作工人身安全，關門生產(chǎn)，開門即停；
11) 變頻器調(diào)速，省電，螺桿轉(zhuǎn)速隨意設定；
l2)自動潤滑系統(tǒng)，減少設備維護工作量；
13) 插筆架插筆安裝面與鎖模上平面的平行度一致，縱向調(diào)節(jié)方向與鎖模架模具安裝面完全垂直，從而保證插筆剪口與模具剪口的平行；
14) 為了方便回料，用戶可選擇增加液壓自動換過濾網(wǎng)裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動切口拉底或自動除飛邊裝置。
（2）產(chǎn)品的重要組成部分
1）所有零部件均采用微米級數(shù)控機床生產(chǎn)，采用進口五面體加工中心一次性裝夾所有安裝面；
2）U系列使用對衡式鎖模架結(jié)構，配合臺灣產(chǎn)的直線導軌，模架運動更快捷穩(wěn)定，鎖模力更強勁。
3）模頭芯棒特殊設計，原料分流更平均。
（3）產(chǎn)品的使用操作和注意事項？
1）穩(wěn)定的氣壓和供電，低溫冷卻水。
2）及時清潔，定期保養(yǎng)。
（3）產(chǎn)品性能情況
和同行同款設備對比，能節(jié)省10%-15%耗電；
自動化程度高；
遠程監(jiān)控維護（無線WIFI，3G）；
選配進口著名品牌的液壓、氣動及電氣零件；
使用先進的數(shù)控設備加工零件，零件加工精度高、質(zhì)量有保證；
產(chǎn)能高。
（4）產(chǎn)品的維護與保養(yǎng)
國內(nèi)免費安裝調(diào)試，提供1年的免費保修期和永久設備維修服務。并設有專業(yè)出境維修團隊。
| 機型 | SCJ-65-45U2X1.5F | 單位 |
| 制品最大容積 | 5 | L |
| 適用原料 | PE,PP | / |
| 模頭坯料數(shù)量 | 1 | / |
| 模頭中心距 | / | （mm） |
| 機器凈重約 | 8500 | （kg) |
| 機器外形尺寸 | 3.8*2.45*3.6(2.15) | （m，L×H×W） |
| 模頭 | ||
| 模頭加熱段數(shù) | 3 | / |
| 模頭加熱功率 | 5.5 | (kW) |
| 開合模系統(tǒng) | ||
| 模架數(shù)量 | 2 | / |
| 最小合模距 | 200 | (mm) |
| 鎖模行程 | 250 | (mm) |
| 最大容模量 | 300*365 | (mm,W×H) |
| 鎖模力 | 78 | （kN) |
| 擺架行程 | 500 | (mm) |
| 擠出系統(tǒng) | ||
| 螺桿直徑 | 65/45 | (mm) |
| 螺桿長徑比 | 24/21 | / |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 20-67/20-40 | (rpm) |
| 最大塑化能力 | 60/14 | (kg/h) |
| 擠出電機功率 | 15/5.5 | (kW) |
| 機筒加熱段數(shù) | 3 | / |
| 機筒加熱功率 | 9/4.5 | (kW) |
| 動力系統(tǒng) | ||
| 油泵電機功率 | 7.5 | (kW) |
| 伺服油泵電機功率 | 5.5 | (kW) |
| 液壓系統(tǒng)工作壓力 | 14 | Mpa |
| 氣動系統(tǒng)工作壓力 | 0.6-0.8 | Mpa |
| 水冷系統(tǒng)工作壓力 | 0.2-0.3 | Mpa |
| 耗氣量 | 5 | m3/hr |
| 熱切刀變壓器功率 | 2 | (kW) |
| 總功率 | 54.5 | (kW) |
