5月20日，廣東石化50萬噸/年聚丙烯裝置順利中交驗收，成為廣東石化煉化一體化項目第一套實現中交裝置項目，標志著綠色、智能、效益型世界級煉化基地建設進入生產裝置陸續(xù)中交的新階段。
廣東石化50萬噸/年聚丙烯裝置占地面積5.5萬平米，總投資14億元人民幣，施工合同2億元人民幣。主要由原料供應和精制系統(tǒng)、丙烯腈制系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、樹脂脫氣和排放氣回收、粉料儲存、樹脂添加劑處理、擠壓造粒及風送、公用工程等系統(tǒng)組成。作為廣東石化公司第一個中交的生產裝置，自2020年9月7日開工以來，在各方建設者的共同努力下，經過近21個月的艱苦努力和268萬安全人工時，順利地完成了各項建設任務，實現了總體部署要求的進度、質量、安全、投資控制目標。
據了解，裝置采用美國GRACE氣相流化床聚合工藝技術，可生產包含均聚、無規(guī)共聚、抗沖共聚在內的能應用于拉絲、BOPP膜料、熱成型/擠吹、無紡布、汽車、家電、玩具等多領域的153個牌號產品，每小時產量為62.5噸，是全球單線能力最大的單擠壓機UNIPOL聚丙烯裝置。裝置投產后，將極大提升廣東地區(qū)化工產品的國產化供應。
值得一提的是，廣東石化煉化一體化項目是中國石油集團公司貫徹國家能源安全戰(zhàn)略，利用“兩種資源”“兩個市場”，建立上中下游一體化國際合作模式，建設綜合性國際能源石油公司的重要舉措。項目建設規(guī)模為2000萬噸/年煉油+260萬噸/年芳烴+120萬噸/乙烯，并配套建設30萬噸原油碼頭和3萬-5萬噸的產品碼頭，項目占地953公頃，可研估算654億元人民幣。
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