注塑件彎曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征,注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。
注塑件彎曲可能出現(xiàn)問題的原因:
◆注塑件彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。
◆模具填充速度慢,導(dǎo)致注塑件彎曲。
◆模腔內(nèi)塑料不足,而造成注塑件彎曲。
◆塑料溫度太低或不一致,也有可能靠注塑件彎曲。
◆注塑件在頂出時太熱。
◆冷卻不足或動、定模的溫度不一致。
◆注塑件結(jié)構(gòu)不合理(如加強筋集中在一面,但相距較遠)。
注塑件彎曲可以補救的方法:
◆降低注塑的壓力。
◆減少螺桿向前的時間。
◆增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(nèi)(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38oc)使得注塑件能慢慢冷卻。
◆增加注塑的速度。
◆增加塑料的溫度。
◆用冷卻設(shè)備冷卻彎曲的注塑件。
◆適當(dāng)增加冷卻彎曲注塑件的時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模的模溫一致。
◆根據(jù)實際情況在允許的情況下改善彎曲注塑件的結(jié)構(gòu)。(文章來源于網(wǎng)絡(luò))