出差老总吃我的奶头_小草在线观看福视频日本_女人的超长巨茎人妖在线视频_亚洲一区无码精品网站性色_欧美日韩图片自拍区_一面膜上边一面膜下边韩国_四虎影库永久在线_亚洲电影日本成人_亚洲经典激情春色另类_国产精品盛宴视频

您當(dāng)前的位置:首頁 >> 技術(shù) >> 注塑 » 正文
注塑工藝過程中,這些問題你遇到過嗎?
  瀏覽次數(shù):8954  發(fā)布時(shí)間:2018年12月17日 17:13:06
[導(dǎo)讀] 因澆口或其它部份狹窄,溶態(tài)塑料推動(dòng)固化塑件前移時(shí),表面產(chǎn)生波浪紋。

塑件出現(xiàn)波浪紋

因澆口或其它部份狹窄,溶態(tài)塑料推動(dòng)固化塑件前移時(shí),表面產(chǎn)生波浪紋。 
1 增加注嘴直徑;2 提高注嘴及模具溫度;3 提高料筒溫度;4 加快注塑速度;5 減慢注料速率;6 更改模具冷卻水進(jìn)水位,使其遠(yuǎn)離澆口;7 擴(kuò)大澆口。
 
塑件出現(xiàn)銀紋

因塑料含水份,混料不均勻,注塑時(shí)夾氣,添加劑或脫模劑過多。  
1 加強(qiáng)背壓;2 減慢注塑速度;3 清理料筒;4 提高模溫;5 改澆口位置;6 擴(kuò)大流道及澆口;7 烤料;8 料斗中安裝紅外線燈。  
 
塑料界面不良

因塑料溫度太低,不能溶化或因氣體排泄不足導(dǎo)致兩股以上分流混合而產(chǎn)生發(fā)狀細(xì)線或氣泡。 
1 提高料溫;2 提高嘴溫;3 增加注速;4 接縫線處設(shè)冷料池;5 加設(shè)放氣口;6 改變澆口位或增澆口;7 不要用脫模劑;8 轉(zhuǎn)用易流動(dòng)的低粘度的原料。
 
塑件出現(xiàn)空洞

因塑料在熔料固化期間表面接觸低溫模壁,收縮集中于厚壁段而造成空洞,或因夾氣造成空洞。 
1 提高注壓及二次壓力;2 延長(zhǎng)注射時(shí)間;3 降低料筒固化溫度;4 削減模壁厚度至6mm以下,必要時(shí)設(shè)置等壁厚肋線,及去除多余壁厚;5 擴(kuò)大澆口;6 縮短流道;7 調(diào)勻模溫;8 更改澆口位置,排除夾氣。
 
塑件欠注

因機(jī)械注塑及塑化性能不足,料流或缺料不良,澆口截面太細(xì),模壁太薄或泄氣不良。 
1 增加注料速率,如仍不足則需換更大機(jī)器;2 裝防漏注閥式螺桿;3 提高注壓;4 提高料筒、注嘴固化及模具溫度;5 檢查電熱故障;6 查注嘴是否堵塞,增加循環(huán)速度;7 提高模具放氣能力;8 加大澆口截面;9 增加產(chǎn)品壁厚;10 加設(shè)助線,改造料流;11 選用低粘度原料;12 加潤(rùn)滑劑。
 
合模邊擠出塑料

因料溫或注壓過高,或鎖模力不足,模具缺陷 
1 降低注壓或料筒溫度;2 縮短注塑時(shí)間;3 減少注料速率;4 改用高鎖模力機(jī)械;5 改造合模表面緊合及清理合模表面;6 轉(zhuǎn)用低粘度原料。
 
塑件表面出現(xiàn)凹痕

因塑件表面誤時(shí)冷卻引致凹痕 
1 增加注塑速率;2 提高模槽內(nèi)壓;3 降低料筒溫度;4 提高注塑流量;5 增加注速;6 延長(zhǎng)注時(shí);7 使模具溫度均勻;8 更改澆口位置;9 擴(kuò)大澆口;10 縮短模具流道。
 
塑件呈扭曲變形

因注塑殘余應(yīng)力松弛,導(dǎo)致塑件變形扭曲。 
1 降低注壓;2 降低料筒溫度;3 延長(zhǎng)冷卻時(shí)間;4 調(diào)勻塑件壁厚及調(diào)勻脫模鎖動(dòng)作;5 添設(shè)脫模鎖;6 改變澆口位置;7 調(diào)勻模溫。
 
塑件粘附模腔中

因模具錐度度細(xì),注壓太高或模型不良。 
1 降低注壓;2 降低料筒溫度;3 增加模具錐度;4 改良模型及去除凹槽;5 調(diào)整模溫;6 轉(zhuǎn)用脫模性良好的物料。
 
塑件表面出現(xiàn)紋或變色

塑料因過熱分解,欖頭圈磨損 
1 降低料筒溫度;2 縮短中間操作時(shí)間;3 減低注速;4 模具增加泄氣速率;5 擴(kuò)大澆口;6 更換耐磨欖頭及欖頭圈。
 
塑件顏色偏差

因溫度色粉原料及機(jī)械清理導(dǎo)致顏色偏差。 
1 調(diào)較啤塑溫度;2 清理機(jī)械;3 原料色底偏差;4 混料不均勻;5 轉(zhuǎn)換機(jī)械;6 色粉偏差;7 模具不同;8 烘料。
 
塑件顏色起點(diǎn)

因顏料擴(kuò)散性能或操作程序問題 
1 調(diào)校轆料時(shí)間;2 增加擴(kuò)油;3 增加擴(kuò)散劑或擴(kuò)散油;4 將色粉篩過。
 
塑件出現(xiàn)黑紋

因操作、清理及環(huán)境問題引致黑紋。 
1 機(jī)械清理、射咀清理;2 減少殘留料量;3 環(huán)境清理4 換用耐磨欖頭介指。
 
塑件起紋

因顏料擴(kuò)散,啤塑程序引致出現(xiàn)黑紋。 
1 增加背壓;2 減少殘留料量;3 加長(zhǎng)儲(chǔ)料;4 調(diào)校溫度;5 色粉轉(zhuǎn)換;5 使用擴(kuò)散劑。
 
塑件黑點(diǎn)

因污染引致黑點(diǎn) 
1 清理機(jī)械;2 清理環(huán)境;3 更換原料;4 檢查顏料是否污染。
 
塑件起白云白點(diǎn)

因溫度、模具、原料、色粉擴(kuò)散性能及轆料程序,引致起白云白點(diǎn)。 
1 調(diào)校溫度;2 改良模具;3 轉(zhuǎn)換快流量原料;4 加擴(kuò)散劑或油幫助;5 如淺色查看轆料程序。(文章來源于網(wǎng)絡(luò))