特別說明現(xiàn)在很多廠都在要求注塑機(jī)低壓保護(hù)調(diào)試，實(shí)際上大部分的技術(shù)人員對(duì)低壓調(diào)節(jié)都不是又快又好的調(diào)到位，就在低壓調(diào)節(jié)這個(gè)環(huán)節(jié)上就可以大大的節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間，為生產(chǎn)績(jī)效提供更好的支持。
步驟1、把鎖模壓力調(diào)到需要壓力，從壓力表上可以看見。例如我們需要120KG鎖模壓力，先把曲臂伸直，調(diào)節(jié)模具厚度，直到鎖模壓力在壓力表上達(dá)到120KG后轉(zhuǎn)入下一步。
步驟2、設(shè)定開模距離 開模距離不是越遠(yuǎn)越好，以取出產(chǎn)品不碰到為原則。注意設(shè)定開模緩沖一定要根據(jù)開模速度來定緩沖的長(zhǎng)短，速度越快，緩沖越遠(yuǎn)。
步驟3、開模慢速第一段一般按低壓開始位置來設(shè)定，注意，如有抽心、行位等，按模具合模位置增加5MM為好。
步驟4、鎖?？焖傥恢靡话阍阪i模一段啟動(dòng)即可轉(zhuǎn)入快速鎖模動(dòng)作，按注塑機(jī)精度來確定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般設(shè)定在低壓位置開始前20---40MM。
步驟5、先把鎖模高壓壓力速度歸0，再手動(dòng)鎖模，看模具完全貼在前模是的位置是多少就設(shè)定多少。例如前后模具貼合位置為1.3MM，設(shè)定位置一般在1.4MM。設(shè)定位置和實(shí)際位置一樣時(shí)容易誤報(bào)警，過多則失去低壓保護(hù)作用。
步驟6、恢復(fù)高壓壓力和速度。
這個(gè)動(dòng)作無需多說?；貜?fù)就OK。整個(gè)低壓保護(hù)設(shè)定完成，完成后用白紙測(cè)試，放白紙不合模即OK，合模再重新把低壓位置減少一點(diǎn)或把速度壓力減低即可。整個(gè)調(diào)試周期不超過5分鐘。
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