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如何保養(yǎng)與維護模具
  瀏覽次數(shù):4604  發(fā)布時間:2016年07月23日 11:02:27
[導(dǎo)讀] 模具作為注塑制品加工最重要的成型設(shè)備,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量的優(yōu)劣。而且,由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例,其使用壽命直接左右注塑制品成本。


      模具作為注塑制品加工最重要的成型設(shè)備,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量的優(yōu)劣。而且,由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例,其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具質(zhì)量,并維護和保養(yǎng)好,延長其使用周期,是非常重要的一項工作任務(wù)。
  
    生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)

1、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈,檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通

2、須檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物;

3、模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等;

4、模具裝上注射機后,要先進行空模運轉(zhuǎn)。觀察其各部位運行動作是否靈活,是否有不正常現(xiàn)象,活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好,頂出行程,開啟行程是否到位,合模時分型面是否吻合嚴密等。

生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

1、模具使用時,要保持正常溫度,不可忽冷忽熱。在正常溫下工作,可延長模具使用壽命。

2、 每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷, 要隨時觀察,定時檢查,適時擦洗,并要定期對其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次,以保證這些滑動件運動靈活,防止緊澀咬死。

3、每次鎖模前,均應(yīng)注意,型腔內(nèi)是否清理干凈,絕對不準留有殘余制品,或其它任何異物,清理時嚴禁使用堅硬工具,以防碰傷型腔表面。

4 、型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,絕對不能用手抹或棉絲擦,應(yīng)用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

5、定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等,分模面、流道面清掃每日兩次。注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑,擦洗后要及時吹干。

6、定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固
  

   停機模具的保養(yǎng)
  1、操作離開需臨時停機時,應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預(yù)計超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑,尤其在潮濕地區(qū)和雨季,時間再短也要做防銹處理。

空氣中的水汽會使模腔表面質(zhì)量降低,制品表面質(zhì)量下降。模具再次使用時,應(yīng)將模具上的油去除,擦干凈后才可使用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干,否則會在成型時滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。

2、臨時停機后開機,打開模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動,未發(fā)現(xiàn)異常才能合模??傊?,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命,在模具停用時,應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防銹油層。

4、工作中認真檢查各控制部件的工作狀態(tài),嚴防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常,加熱,控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對熱流道模具尤為重要。在每一個生產(chǎn)周期結(jié)束后,都應(yīng)對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學(xué)用歐母進行測量,并與模具的技術(shù)說明資料相比較,以保證其功能的完好。與此同時,控制回路可能通過安裝在回路內(nèi)的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環(huán)境。

5、在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況,應(yīng)立即停機檢查。模具維修人員對車間內(nèi)正常運行的模具要進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時,應(yīng)及時處理。

6、操作工在交接班時,除了交接生產(chǎn),工藝緊要關(guān)記錄外,對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7、當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量,要下機更換其它模具時,應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑,將模具其附件送交模具保養(yǎng)員,并附最后一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。

此外,還應(yīng)送交一份模具使用清單,詳細填寫該模具在什么機床上,從某年某月某日,共生產(chǎn)多少數(shù)量制品,現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填寫該模具存在什么問題,提出修改和完善的具體要求,并交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。

8、停機后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關(guān)記錄。
  
    模具的存放

應(yīng)設(shè)立模具庫,設(shè)專人管理,并建立模具檔案,有可能的話要對模具實行計算機管理。模具庫應(yīng)選擇潮氣小通風(fēng)的地方,溫度應(yīng)保持在70%以下,若濕度超過70%,則模具很容易生銹,模具應(yīng)上架存放,注意防腐蝕,防塵等。