造成注塑制品射料不滿的主要原因,你知道嗎?
造成注塑制品射料不滿的主要原因是缺料和注射壓力與速度不妥(包括阻力造成壓力過于耗損)??赡苡梢韵聨讉€方面的原因?qū)е露桑?section style="box-sizing: border-box; padding-bottom: 0px; margin: 0px; padding-left: 0px; padding-right: 0px; max-width: 100%; word-wrap: break-word; padding-top: 0px; em: ">
1.注塑機臺原因:
機臺的塑化量或加熱率不定,應選用塑化量與加熱功率大的機臺;螺桿與料筒或過膠頭等的磨損造成回料而出現(xiàn)實際充模量不足;熱電偶或發(fā)熱圈等加熱系統(tǒng)故障造成料筒的實際溫度過低;注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流,而不能達到所需的注射壓力;射嘴內(nèi)孔過小或射嘴中心度調(diào)節(jié)不當造成阻力過大而使壓力消耗。
2.注塑模具原因:
1)模具局部或整體的溫度過低造成入料困難,應適當提高模溫;
2)模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過度而且充模不力。應增加整個制件或局部的壁厚或可在填充不足處的附近,設置輔助流道或澆口解決。
3)模具的流道過小造成壓力損耗;過大時會出現(xiàn)射膠無力;過于粗糙都會造成制件不滿。應適當設置流道的大小,主流道與分流道,澆口之間的過渡或本身的轉(zhuǎn)彎處應用適當?shù)膱A弧過渡。
4)模具的排氣不良。進入型腔的料受到來不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿。可以充分利用螺桿的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣,必要時要開設排氣溝道或氣孔。