注塑機(jī)使用自動(dòng)化控制和人工控制相結(jié)合的方式，進(jìn)行機(jī)械化的操控以及配料的分配和控制，加工出成型的產(chǎn)品，同時(shí)通過(guò)合理的溫度控制和機(jī)械化精細(xì)控制，將注塑機(jī)的功能充分發(fā)揮出來(lái)。文章對(duì)注塑機(jī)人工控制與機(jī)械自動(dòng)化的有效配合進(jìn)行了探討。
1.概述
注塑機(jī)產(chǎn)品制作的過(guò)程中，始終貫穿的是機(jī)械運(yùn)動(dòng)，各種模具的運(yùn)動(dòng)原理都是與這種機(jī)械運(yùn)動(dòng)相關(guān)實(shí)現(xiàn)的，對(duì)于運(yùn)動(dòng)的控制，我們能夠通過(guò)人工和自動(dòng)化的控制進(jìn)行有效的配置和加工，保證注塑模具的產(chǎn)品質(zhì)量，不拘泥于各種工藝基本運(yùn)動(dòng)模式，不斷發(fā)展和創(chuàng)新，使人工控制和機(jī)械化運(yùn)動(dòng)相得益彰。
2.注塑機(jī)時(shí)長(zhǎng)與配料的人工和自動(dòng)化雙重控制
按照配料的多少和不同的數(shù)量以及質(zhì)量要求，我們將注塑機(jī)的時(shí)間自動(dòng)控制程序設(shè)為原料的調(diào)和的最大飽和度，然后一步步連接起來(lái)，做到從原料和成品的自動(dòng)化，這個(gè)過(guò)程就是在已經(jīng)做好人工控制的前提下，將原料注塑的量達(dá)到合乎要求的水平，進(jìn)行自動(dòng)化的加工。其中對(duì)于人工控制的部分，我們可以有效地嵌入到自動(dòng)化當(dāng)中去，提升我們的注塑機(jī)工作水平。
2.1.注塑機(jī)人工化和自動(dòng)化的控制需要突出便捷性和時(shí)效性
關(guān)于注塑機(jī)配料的時(shí)長(zhǎng)和配料設(shè)計(jì)和應(yīng)用，包括程序控制的配置，都需要考慮本材料和注塑產(chǎn)品的構(gòu)造特點(diǎn)，從而能夠綜合性地去因地制宜、合理布局，取得應(yīng)有的效果，注塑機(jī)人工控制的目的首先要突出它的及時(shí)性和便捷性，這兩個(gè)問(wèn)題解決了，我們的注塑機(jī)工作效率就提高了一大截，而且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，而在實(shí)際設(shè)計(jì)的工作中，還需要大家結(jié)合問(wèn)題的差異性，去靈活地采取解決措施，所謂“條條大路通羅馬”，殊途同歸，保證注塑機(jī)配料的合理性，最后達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
2.2.根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同型號(hào)和質(zhì)量，決定配料的順序和質(zhì)量
因?yàn)樽⑺軝C(jī)的工作需要是由市場(chǎng)以及產(chǎn)品需求決定的，所以根據(jù)注塑產(chǎn)品不同的數(shù)量以及型號(hào)和質(zhì)量，我們?cè)O(shè)計(jì)了不同的時(shí)長(zhǎng)和配料不同順序及用量，在注塑機(jī)內(nèi)部的不同位置按照時(shí)長(zhǎng)的控制，設(shè)計(jì)不同的配料和用量，通過(guò)自動(dòng)化的程序控制，在特定的時(shí)間之內(nèi)，將所需配料進(jìn)行混合與加工，通過(guò)出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工，最后進(jìn)行產(chǎn)品的加工和成型。
3.考慮產(chǎn)品實(shí)際要求，掌控注塑機(jī)工作質(zhì)量——人工和自動(dòng)控制的度量
注塑機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的制作和加工質(zhì)量的管理包含多個(gè)層面，而且要貫穿到產(chǎn)品制作始終，以此來(lái)提升產(chǎn)品的質(zhì)量。人工控制和自動(dòng)控制都要嚴(yán)格規(guī)范要求去進(jìn)行加工和制作，特別是對(duì)于注塑機(jī)的配料問(wèn)題，更要考慮到產(chǎn)品要求的實(shí)際情況、當(dāng)?shù)丨h(huán)境和氣候以及材料和設(shè)備等，同時(shí)要建立起一整套質(zhì)量和技術(shù)管控體系和制度，不斷改進(jìn)產(chǎn)品和管理，達(dá)到發(fā)展目標(biāo)。“質(zhì)量第一”始終放在發(fā)展首位，進(jìn)行技術(shù)的更新和改進(jìn)，保證質(zhì)量管理與技術(shù)的協(xié)同發(fā)展，順利完成目標(biāo)。熱電溫度的傳感器屬于接觸式的溫度測(cè)量?jī)x器，是工業(yè)用的儀器之一，它的基本特點(diǎn)就是測(cè)量的精確度很高，因?yàn)闊犭娫词侵苯优c被檢測(cè)的介質(zhì)相互影響，又因?yàn)樗臏y(cè)量范圍很廣，我們經(jīng)常用的熱電偶從-50°C～1600°C均可以達(dá)成。
3.1.以人工控制為本，強(qiáng)調(diào)注塑機(jī)自動(dòng)控制的多元化
注塑機(jī)其核心就是控制器，通過(guò)各種電子原件與液壓系統(tǒng)的配合，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或者全自動(dòng)智能化控制，自動(dòng)化控制中的控制器的設(shè)計(jì)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響，影響注塑機(jī)對(duì)于成型，在自動(dòng)化的控制中，要按照特定的程序設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的操作，人工控制重在實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)對(duì)于塑模的壓力控制區(qū)、對(duì)于溫度高低的控制、對(duì)于產(chǎn)品制作速度的時(shí)間控制等。
從根本上說(shuō)，對(duì)于控制系統(tǒng)的操作主要是依靠人工完成，即使在智能化控制的同時(shí)，少不了人工控制過(guò)程，例如對(duì)于模具保護(hù)、對(duì)于用戶的不同需求和要求、越來(lái)越多的個(gè)性化操作等，這是建立在基本的自動(dòng)化控制的前提下，融入靈活的人工控制，其中對(duì)于電氣控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)尤為重要。
3.2.人工控制中的注塑機(jī)精加工要求嚴(yán)格而全面
注塑機(jī)是工業(yè)和機(jī)械業(yè)中，用來(lái)生產(chǎn)有特定規(guī)格產(chǎn)品的一種工具和裝置，它通過(guò)各種加工方法制成，如常見的吹塑、壓鑄和拉伸等，這些都是制造過(guò)程中一個(gè)重要的加工方法，就是通過(guò)分離和成型手段得到預(yù)訂材料，包括機(jī)沖和模沖等方法，達(dá)到模具要求的實(shí)現(xiàn)。對(duì)模具進(jìn)行精加工，使零件的表面質(zhì)量和加工精度達(dá)到規(guī)范要求。因此，人工控制中的精加工要求嚴(yán)格而全面，注塑機(jī)模具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，模具的操作水平以及對(duì)各種沖壓工藝掌握和運(yùn)用到位與否，直接關(guān)系到模具最終的質(zhì)量。嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程，使之符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，合理的操作控制和細(xì)節(jié)的規(guī)范達(dá)標(biāo)，是我們?cè)诟鞣N模具制作過(guò)程中需要特別注意的。
4.注塑機(jī)兩種控制方法要求各取所需、相互配合
MITSUBI接觸器MSO-N10KP1.6AAC220，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器接觸器與熱過(guò)載繼電器組合成電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器，主要用于交流頻率50Hz和60Hz，額定電壓至1000V，額定電流至800A的電力系統(tǒng)中接通和分?jǐn)嚯娐罚⒖梢蕴峁┤嘟涣麟妱?dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)和斷相保護(hù)。
4.1尋求創(chuàng)新，提升注塑機(jī)成型產(chǎn)品質(zhì)量，提高管控能力
這就需要我們從實(shí)踐中出發(fā)，不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)造。不斷去降低能源消耗，優(yōu)化生產(chǎn)流程，盡量節(jié)約成本，降低損失，保證生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行，加強(qiáng)制造過(guò)程中細(xì)節(jié)化的處理，嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。除了掌握扎實(shí)的基本功和勤加經(jīng)歷和練習(xí)外，在實(shí)踐中不斷摸索改進(jìn)和總結(jié)創(chuàng)新，也是很重要的一方面，這需要不斷反思，要有謙虛謹(jǐn)慎的態(tài)度，日久天長(zhǎng)方能提高自己的技能水平。將注塑機(jī)的功能充分發(fā)揮出來(lái)，體現(xiàn)自我的功能。
熱電偶的溫度通過(guò)傳感器的溫度傳遞屬于接觸式的溫度測(cè)量?jī)x器，我們通過(guò)有關(guān)的工業(yè)儀表進(jìn)行有效的測(cè)量，溫度的精確度很高，因?yàn)闊犭娕贾苯优c被測(cè)量到的范圍影響很廣，測(cè)量范圍也很大，經(jīng)常用的注塑器我們通過(guò)配料的有效合成達(dá)到有效的溫度，并且通過(guò)不斷合成，將要注塑的模具形成成品，以此來(lái)達(dá)到合理的要求和標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.注塑機(jī)智能化運(yùn)動(dòng)的機(jī)械控制，保證注塑模具的質(zhì)量
注塑機(jī)的工作過(guò)程存在多種多樣的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，而各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)對(duì)工藝實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品品質(zhì)的影響不同，因而在注塑產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和靈活運(yùn)用對(duì)提設(shè)計(jì)水平和物件品質(zhì)具有重要意義。在整個(gè)管控的過(guò)程中，人工管控是一個(gè)重要的組成部分，而且關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。
智能自動(dòng)化發(fā)展的水平提升，在給注塑產(chǎn)品制造帶來(lái)極大方便的同時(shí)，更帶來(lái)了技術(shù)上的高標(biāo)準(zhǔn)要求。通過(guò)機(jī)器間歇性的控制，我們通過(guò)延長(zhǎng)時(shí)長(zhǎng)和控制數(shù)量的方式來(lái)達(dá)到有效的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)充分的接觸和溫度的控制，提升對(duì)于配料的有效質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在注塑機(jī)內(nèi)部的不同位置按照時(shí)長(zhǎng)的控制，設(shè)計(jì)不同的配料和用量，通過(guò)自動(dòng)化的程序控制，在特定的時(shí)間之內(nèi)，將所需配料進(jìn)行混合與加工，通過(guò)出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工，最后進(jìn)行產(chǎn)品的加工和成型。不同的成型方式，要求對(duì)于機(jī)器不同的用量進(jìn)行有效的搭配和配合，模具的操作水平以及對(duì)各種沖壓工藝掌握和運(yùn)用到位與否，直接關(guān)系到模具最終的質(zhì)量。嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程，使之符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。而在實(shí)際設(shè)計(jì)的工作中，還需要大家結(jié)合問(wèn)題的差異性去靈活地采取解決措施。
5.結(jié)語(yǔ)
根據(jù)上述分析，我們可以總結(jié)得出盡管對(duì)于不同的產(chǎn)品型號(hào)和要求，注塑機(jī)控制的基本運(yùn)動(dòng)原理是不同的，但是也有共同點(diǎn)，就是在時(shí)間和空間重要的控制因素上，要做好合理的程序設(shè)計(jì)，并且人工控制和機(jī)械化的自動(dòng)控制都是要相互協(xié)調(diào)的。要按照特定的程序設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的操作，人工控制重在實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)對(duì)于塑模的壓力控制，實(shí)際上，在注塑模具設(shè)計(jì)當(dāng)中，產(chǎn)品的沖壓以及配料工藝不可能是完全一致的，應(yīng)當(dāng)要根據(jù)具體情況對(duì)產(chǎn)品工藝做好運(yùn)動(dòng)分析，據(jù)此做進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。不同的設(shè)計(jì)要求和環(huán)境有不同的控制標(biāo)準(zhǔn)，不同的控制標(biāo)準(zhǔn)要求不同的溫度和配料。
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