螺桿式注射機與柱塞式注射機比具有下列特點:
(1)改變物流性質(zhì)
塑料加熱后變成粘流態(tài),它的粘性是很大的,它在柱塞式注射機機筒內(nèi)流動是滯流形式,離機筒壁距離不等的物流速度也不同,因而造成各質(zhì)點在筒內(nèi)停留的時間不一致,因此成品的質(zhì)量是會受到影響的。而使用旋轉(zhuǎn)螺桿后,粘流態(tài)塑料流動不再為滯流形式。
(2)受熱均勻
物料在柱塞式注射機機筒中受熱主要靠機筒的加熱,由于塑料是熱不良導(dǎo)體,致使距離機筒壁位置不同,熔體溫度也不一致。而轉(zhuǎn)動的螺桿漸漸將物料通過加熱區(qū),并會出現(xiàn)壓力,將物料擠壓得很緊密,螺桿的轉(zhuǎn)動會造成強大的內(nèi)摩擦力(即剪切力)而產(chǎn)生熱,這種熱與機筒外部加熱共同作用卜,使塑料的加熱效果好,受熱均勻性也得到了很大的保證。
(3)塑煉效果好
物料在螺桿式注射機中混合效果好,塑化時間縮短,注射量大。
(4)物料流動時壓頭損失較小
利用螺桿可以有效地加熱和輸送熱塑性塑料,所以螺桿式注塑機也得到廣泛應(yīng)用,尤其適應(yīng)于加工熱不穩(wěn)定性的熱塑性塑料。
螺桿既應(yīng)用于擠出機也應(yīng)用于注射機,但注射機中的螺桿與擠出機中的螺桿有很大不同。其差異既表現(xiàn)在螺桿結(jié)構(gòu)參數(shù)上,也表現(xiàn)在螺桿的工作情況中。例如注射機和擠出機中用的直徑為30mm的螺桿,基本結(jié)構(gòu)參數(shù)有很大不同。
在注射機中,螺桿是間隙工作的,而在擠出機中,螺桿是連續(xù)工作的,所以能建立一定的熱平衡;在注射機中螺桿除了進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動外,還要完成軸向運動,而擠出機中的螺桿只進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動;注射機中所用螺桿其頭部都是專門設(shè)計的,如裝卜止逆閥,其作用是:螺桿旋轉(zhuǎn)時,物料可通過閥門自由地進(jìn)入料筒的前部,在注射階段和保壓期間,在壓力作用下關(guān)閉止逆閥,從而防止熔體從料筒前部返回螺槽。
(5)噴嘴
噴嘴是注射機與塑模具的澆注系統(tǒng)之間的連接件。噴嘴有很多類型,基本上可分為三類:直通式、延伸式和彈簧自鎖式。