[導(dǎo)讀] “我們現(xiàn)在主要是做非標(biāo)準(zhǔn)化的定制機(jī)械手，像在深圳是做塑料電子行業(yè)這一塊比較多，在佛山則是做高速薄壁注塑機(jī)專用機(jī)械手比較多。
公司名：深圳市威鋒精密機(jī)械有限公司
采訪對(duì)象：總經(jīng)理周偉
主要產(chǎn)品：模內(nèi)嵌件系統(tǒng)、精密塑膠零配件分揀系統(tǒng)、高速取出自動(dòng)堆疊計(jì)數(shù)系統(tǒng)
“我們現(xiàn)在主要是做非標(biāo)準(zhǔn)化的定制機(jī)械手，像在深圳是做塑料電子行業(yè)這一塊比較多，在佛山則是做高速薄壁注塑機(jī)專用機(jī)械手比較多。”深圳市威鋒精密機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱：威鋒）總經(jīng)理周偉介紹。
如果說(shuō)老牌企業(yè)的營(yíng)銷業(yè)績(jī)有一部分“品牌加分”，那么對(duì)于成立僅5年的“初出茅廬”的威鋒而言，要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中尋得一番立足之地，就只能實(shí)打?qū)嵉匾揽抠|(zhì)量打天下了。
值得表?yè)P(yáng)的是，威鋒在技術(shù)提升這一塊也確實(shí)是腳踏實(shí)地的：運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，通過(guò)3D立體設(shè)計(jì)，真實(shí)情況模擬與分析，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整合，機(jī)械設(shè)計(jì)，電路設(shè)計(jì)、軟件開(kāi)發(fā)等研發(fā)工作；采用國(guó)際先進(jìn)的全套數(shù)控加工設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)化的組裝工藝流程，確保每個(gè)工序的組裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，提高組裝的精準(zhǔn)度與品質(zhì)；從原材料到成品機(jī)器，每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照廠內(nèi)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確保每臺(tái)機(jī)器的優(yōu)良品質(zhì)，出廠前檢測(cè)機(jī)器的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求。除此之外，在相對(duì)主觀的人工因素方面，也是嚴(yán)格有加：組裝車間的每個(gè)技術(shù)人員都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗。
另外也正如周總所說(shuō)，因?yàn)樯孀阈袠I(yè)還不是很久，所以威鋒目前主要還是在塑料電子模內(nèi)嵌件與高速薄壁取出兩個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行嘗試。以模內(nèi)嵌件為例，威鋒能夠?yàn)榭蛻籼峁┡P式和立式兩個(gè)解決方案，其主要應(yīng)用于LED燈管放螺母等模內(nèi)嵌五金、二次成型塑膠等行業(yè)。其中臥式方案能夠?yàn)榭蛻艄S節(jié)約三個(gè)人工每幾臺(tái)，同時(shí)生產(chǎn)效率比人工提高40%-50%。五金件嵌入并成型取出后，近紅外高清攝像機(jī)還會(huì)通過(guò)三次檢測(cè)確認(rèn)三個(gè)問(wèn)題：五金是否放置到位？產(chǎn)品是否不良？多穴產(chǎn)品是否殘留？正所謂，吾次三省吾身，在反省中得以成長(zhǎng)，在反省得以糾偏扶正。
除此之外，針對(duì)精密模具、精細(xì)化產(chǎn)品的取出分揀，特別是人工無(wú)法完成的產(chǎn)品取出，如塑膠微電子行業(yè)、精密注塑行業(yè)、齒輪生產(chǎn)行業(yè)、為保證產(chǎn)品的順利取出和裝配時(shí)的穩(wěn)定性和統(tǒng)一性，威鋒也能夠?yàn)榭蛻籼峁ｉT的精密塑膠零配件分揀系統(tǒng)。
在以速度取勝的注塑行業(yè)，成型周期短且需自動(dòng)計(jì)數(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，如一次性餐具、手機(jī)殼等，威鋒則研發(fā)了高速取出自動(dòng)堆疊計(jì)數(shù)系統(tǒng)，三軸/五軸全伺服高速機(jī)配合熱流道技術(shù)或疊膜技術(shù)，能夠在實(shí)現(xiàn)3.2-4秒的高速循環(huán)生產(chǎn)的同時(shí)做到精準(zhǔn)計(jì)數(shù)并整齊碼放以便出庫(kù)。
據(jù)了解，盡管成立至今只有五年，但得益于精益求精的品質(zhì)追求，威鋒至今已積累了300余臺(tái)套的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，想必這就可以算得上是行業(yè)對(duì)這位“新人”的接納與認(rèn)可了。
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