[導讀] 隨著客戶對高性能設備需求的提升和市場競爭的日益加劇，江蘇飛鴿友聯(lián)機械有限公司對SJZ錐形雙螺桿塑料擠出機、SJ系列單螺桿塑料擠出機和SHJ系列平行雙螺桿擠出機三大系列產品的主機、真空箱、真空定型臺、牽引機和翻料架5大部件進行了全面地改良升級，以更優(yōu)越的品質服務于廣大客戶。
隨著客戶對高性能設備需求的提升和市場競爭的日益加劇，江蘇飛鴿友聯(lián)機械有限公司（以下簡稱：飛鴿）對SJZ錐形雙螺桿塑料擠出機、SJ系列單螺桿塑料擠出機和SHJ系列平行雙螺桿擠出機三大系列產品的主機、真空箱、真空定型臺、牽引機和翻料架5大部件進行了全面地改良升級，以更優(yōu)越的品質服務于廣大客戶。
總經理謝明飛
首先就擠出機主機而言，飛鴿對錐雙主機的機筒配件、PVC熱切造粒配件及模具、大型號機架等進行了改良和改善。飛鴿總經理謝明飛介紹到：“我們不但對錐雙主機的機筒配件進行測繪，實現(xiàn)全流程自主生產，還在PVC熱切造粒配件原有的基礎上進行了升級，完全能夠生產優(yōu)于供應商的適配件。在主機的配管方面，我們織研發(fā)人員，對應實際應用，選用相應專業(yè)管（銅管和高壓管等），改變了以往使用氣管代替的傳統(tǒng)。與此同時，我們還初步嘗試了組合式主機，進行了一次組合式主機的制造（多個機筒在一個機架上，節(jié)省空間），對標色線輔機進行了整體升級。至此，主機的結構、外觀、穩(wěn)定性等得到了初步的全面升級。”
在更新真空箱的過程中，飛鴿在大型箱體制作、標配冷卻水流控制系統(tǒng)、優(yōu)化外觀等方面做了細致、人性化的設計。謝總解釋稱，由于今年大型號箱體需求量的大增，公司在大型箱體制作過程中積累了豐富的經驗，形成了對應的制作流程，加速了整體的生產實踐，并對生產過程中出現(xiàn)的問題進行了統(tǒng)計和改善。同時，為了使客戶在生產中更好地控制管道的加工成型，他們還專門配備了冷卻水流量控制系統(tǒng)?？紤]到視覺效果上的整潔性，飛鴿還特意對真空箱的外觀配色進行了調整和優(yōu)化，進一步提升產品檔次和美感。值得一提的是，為了提高牽引機的精度，飛鴿依托牽引機制造試驗，通過多次實驗測試和效果對比，提出了全新組合式牽引機的概念，淘汰了以往手工粗制的牽引機。組合式牽引機能夠確保飛鴿配件的通用和標準化，將生產壓力轉移至外發(fā)加工商手中，主機制造商只需要組裝，縮短了設備生產時間的同時，還使設備精度更高，增加了設備的使用壽命，提升了客戶的使用體驗，也為飛鴿今后生產高精度管材型材的輔機生產打下一個基礎?？偨浝碇x明飛表示，“初步的實驗成果已經應用于實際生產中。但是要做到全系列牽引機提速生產標準化還需要一段時間，我們希望在明年得以實現(xiàn)”。
謝總總結道，“擠出線有多種設備構成，每種設備的升級換代都勢在必行，不更新就很容易被市場淘汰。現(xiàn)在我們飛鴿正處于高速發(fā)展的階段，新型設備的訂單要求應接不暇，老設備的換代需求，對應可高效生產的設備方案都是我們要解決的問題。相信這些問題的解決定能使飛鴿成為一個優(yōu)秀的擠出機線生產者。”
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