廣州市凱達以國際質(zhì)量標準體系運營生產(chǎn)一流產(chǎn)品,目光緊盯國外,產(chǎn)品銷往美國、澳洲、加拿大、中東等國及地區(qū)。
“沒想到在修好機器后,工廠老板不讓我走,讓我留在他的工廠做事。我?guī)缀跸攵紱]想,當時還穿著一雙拖鞋,鎖上我的家電維修部,懷揣50塊錢,就來了廣州。”這位來自江西贛州,在塑企打過兩年工,然后自己在廣州建廠從事23年塑料制品生產(chǎn)的大咖,在回憶最初踏入塑企之門時,以自嘲的口吻對《塑膠工業(yè)》記者說。
肖波說他二十三年只做了一件事:讓塑機生產(chǎn)出更好的塑料制品。肖波說起包裝來頭頭是道:“我們中國人什么都會包裝,但就是不會包裝蔬菜;中國人什么路都走過,但就是從農(nóng)場到餐桌這段路走不好。發(fā)達國家菜品損耗率控制在5%以下,而中國的蔬菜損耗率高達40%—60%。問題就出在食品包裝上面。如果像發(fā)達國家一律采用凈菜PET包裝盒運輸,把從農(nóng)場到餐桌這條路走好,就會提高蔬菜利用率,極大減少污染。”
廣州市凱達塑料制品有限公司,是一家大型專業(yè)的包裝生產(chǎn)公司。主要產(chǎn)品有:PET、PS、PP、BOPS、PVC等各種包裝盒、罩及托盤,廣泛應用于水果包裝、蔬菜包裝、食品包裝、醫(yī)藥、保健品、服裝、玩具、日用品、工業(yè)品及其它各類產(chǎn)品包裝。他對塑料有一種親切的感情,對自己二十三年來專心走的這條塑料制品路,也頗為自豪。
廣州凱達塑料-肖波總經(jīng)理
想起當年,廣州凱達就是麥當勞公司其中一家PET包裝盒供應商。凱達公司的經(jīng)營理念是“不單與購買商(客戶)關系很好,同時與供貨商關系也很密切”,凱達公司十年不換原料供應商,從不會為價格隨意更換供應商,我們一直嚴格要求原料必須保質(zhì)保量,這樣才會使我們生產(chǎn)的系列包裝盒、罩和托盤等得到最好的品質(zhì)保障。目前公司與怡寶、可口可樂、百事可樂等使用的是同一家原料。供應商也知道我們對原料有嚴格的要求,所以始終給我們提供最好的原料。寧愿原料成本占到60%,但我們還是愿意這樣做。
我們了解到,廣州市凱達塑料制品有限公司,在生產(chǎn)過程中,片材、熱成型、模具制造及其它經(jīng)營管理方面嚴格按照ISO9001:2000質(zhì)量體系認證及QS認證的執(zhí)行標準進行生產(chǎn)及管理。因為只生產(chǎn)一流產(chǎn)品,所以公司產(chǎn)品一直銷往美國、澳洲、加拿大、中東等國及地區(qū)。
肖波出生于1974年,但肖總覺得自己才三十歲。這種感覺,表明了肖波不僅做企業(yè)做得成功,而且人生也很精彩。他始終認為企業(yè)就是企業(yè),企業(yè)是靠大家做起來的,企業(yè)的存在或成功,不能取代企業(yè)主個人的人生成就。所以,舉重若輕的肖波,感覺自己越活越年輕。
年輕而充滿活力的行業(yè)專家,因為企業(yè)做的很成功,便有更多時間接觸外面的世界,獲得更多有利于企業(yè)的信息。不久前,他去了德國K展,回來說:“這次去K展,覺得中國和歐美企業(yè)相差十年。在K展上,看到了未來產(chǎn)品具有很強的趨勢和代表性。對于全球一體化下的世界性大市場,作為中國企業(yè),不能與歐美企業(yè)正面沖突,要找到歐美企業(yè)之不能。比如歐美企業(yè)機器很大,但歐美企業(yè)一年出產(chǎn)100臺就了不起了,而我們的機器小,一年出產(chǎn)幾百臺。我們產(chǎn)量多,這就是我們的優(yōu)勢;還有歐美報價高,我們報價低,歐美一套模具150萬人民幣,而我們一套模具1.5萬,我們的價格優(yōu)勢就出來了;歐美企業(yè)做一套模具得1—3個月,我們做一套模具最多兩周,交期優(yōu)勢也顯出來了。我們的游擊戰(zhàn)思想,能幫我們更快地尋找到恰當?shù)目蛻簟N幕c法律造就的市場差別,可以讓我們加以利用。”
肖波不僅是一個縱向的行業(yè)思考者,還是一個橫向的文化比較者。
采訪結束時,肖波告訴我們廣州凱達塑膠制品公司生產(chǎn)車間有3000平方米,主要生產(chǎn)設備引進具有國際先進水平的全電腦控制片材生產(chǎn)線及十多套塑片氣壓熱成型生產(chǎn)設備。塑膠片材日產(chǎn)量為20噸,成型制品實際日生產(chǎn)量為38噸。公司擁有模具車間,有CNC加工模具制造設備,能為客戶量身訂制產(chǎn)品設計、研發(fā)及模具制造。