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冠鉑:自動(dòng)化系統(tǒng)打造智控新時(shí)代
  瀏覽次數(shù):6038  發(fā)布時(shí)間:2015年10月08日 17:25:07
[導(dǎo)讀] 賺錢要賺技術(shù)錢,或者賺商業(yè)模式的錢。最近學(xué)到四個(gè)字忠、義、情、信,使我受益匪淺。從很多企業(yè)的興衰存亡演變過(guò)程中,我得到的一個(gè)經(jīng)驗(yàn)就是,企業(yè)要有危機(jī)意識(shí),并不斷地尋找出路,才能走得更好。機(jī)會(huì)是跑出來(lái)的,不是天上掉下來(lái)的。我很感謝當(dāng)年的我,日曬雨淋去跑客戶,寫軟件,做測(cè)試,而不是窩在辦公室閉門造車,才成就了今天這個(gè)有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),敢跑、肯跑、愿意跑、很能跑的我。本刊記者在采訪冠鉑貿(mào)易(上海)有限公司總經(jīng)理李建業(yè)時(shí),他所說(shuō)的這些話令人印象深刻。而也正是這種敢跑、肯跑、愿意跑、很能跑的拼勁,使他在這二十多年

“賺錢要賺技術(shù)錢,或者賺商業(yè)模式的錢。”

 

“最近學(xué)到四個(gè)字——忠、義、情、信,使我受益匪淺。”

 

“從很多企業(yè)的興衰存亡演變過(guò)程中,我得到的一個(gè)經(jīng)驗(yàn)就是,企業(yè)要有危機(jī)意識(shí),并不斷地尋找出路,才能走得更好。”

 

“機(jī)會(huì)是跑出來(lái)的,不是天上掉下來(lái)的。我很感謝當(dāng)年的我,日曬雨淋去跑客戶,寫軟件,做測(cè)試,而不是窩在辦公室閉門造車,才成就了今天這個(gè)有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),敢跑、肯跑、愿意跑、很能跑的我。”

 

本刊記者在采訪冠鉑貿(mào)易(上海)有限公司總經(jīng)理李建業(yè)時(shí),他所說(shuō)的這些話令人印象深刻。而也正是這種敢跑、肯跑、愿意跑、很能跑的拼勁,使他在這二十多年來(lái)積累了大量的人脈和資源,為冠鉑的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。

 

 

            冠鉑貿(mào)易(上海)有限公司  李建業(yè)總經(jīng)理

 

 

      自動(dòng)化系統(tǒng)為客戶提供一站式解決方案

 

成立六年,冠鉑已經(jīng)跳脫貿(mào)易的概念,轉(zhuǎn)型成一家以注塑與擠出行業(yè)為主體,往外圍延伸的智能自動(dòng)化系統(tǒng)集成商。其拳頭產(chǎn)品包括專利高速除濕干燥機(jī)、熱流道系統(tǒng)、全伺服高速機(jī)械手,此外還涉及模具保護(hù)視覺監(jiān)視系統(tǒng)、擠出制粒機(jī)、伺服節(jié)能改造、整廠輔機(jī)設(shè)備等,為客戶提供塑料行業(yè)自動(dòng)化解決方案一站式服務(wù)。

 

其專利高速除濕干燥機(jī)可在最短時(shí)間內(nèi)使塑料含水率降至100ppm以下,比傳統(tǒng)設(shè)備省時(shí)一半以上,而能耗僅為1/2,甚至更低。無(wú)需冷卻水、無(wú)再生電熱,不會(huì)排放熱風(fēng)到車間,除空氣過(guò)濾芯外,無(wú)其他耗材。

 

熱流道方面,冠鉑既是Mold-Master的代理商,其位于臺(tái)灣的工廠也自主研產(chǎn)熱流道,且精度可以媲美Mold-Master的產(chǎn)品。同時(shí),冠鉑還是全球連接器領(lǐng)導(dǎo)者Harting的代理商。就產(chǎn)品而言,冠鉑具有很大的優(yōu)勢(shì),因?yàn)椴还苁谴磉€是自產(chǎn),其明星產(chǎn)品都各具特色,技術(shù)領(lǐng)先。

 

全伺服機(jī)械手,機(jī)器人及各式輔機(jī)設(shè)備,車間自動(dòng)化規(guī)劃則滿足了人力精簡(jiǎn),產(chǎn)能與良率提升的需求,可依據(jù)客戶需要量身訂制。“我們的產(chǎn)品和服務(wù)在于幫助客戶實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效、自動(dòng)化和綠色環(huán)保,即省錢省工省時(shí)間。”李總說(shuō)道。

 

這家來(lái)自臺(tái)灣的企業(yè)在國(guó)內(nèi)不同地區(qū)都有經(jīng)銷商,目前正集中精力開拓上海市場(chǎng)。

 

新常態(tài)下順應(yīng)政策謀求更大發(fā)展

 

2015年是全面深化改革的關(guān)鍵之年,也是企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)適應(yīng)新常態(tài)的關(guān)鍵之年。提到轉(zhuǎn)型升級(jí),李總指出,轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)在于轉(zhuǎn)變核心競(jìng)爭(zhēng)力,要有差化,千篇一律或者大同小異是毫無(wú)意義的,必須找出與其他企業(yè)的不同之處,并將這些“不同”培育成自己的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。冠鉑的不同,除了產(chǎn)品本身所具備的優(yōu)勢(shì),還在于既能為注塑和擠出工業(yè)提供自動(dòng)化解決方案,又可涉及其他領(lǐng)域,比如金屬壓鑄產(chǎn)業(yè),同樣有合作的客戶。

 

同時(shí),轉(zhuǎn)型必須順應(yīng)國(guó)家政策。在“工業(yè)4.0”概念席卷全球的大背景下,國(guó)家公布中國(guó)版 “工業(yè)4.0”規(guī)劃——《中國(guó)制造2025》,高度重視制造業(yè)的智能化發(fā)展。“互聯(lián)網(wǎng)+制造”已成為一種時(shí)代趨勢(shì)。

 

輔機(jī)雖然只是一個(gè)周邊的概念,卻能把不同的主機(jī)串聯(lián)起來(lái)。作為一家輔機(jī)系統(tǒng)集成商,冠鉑旨在幫助客戶推動(dòng)自動(dòng)化綠色工廠建設(shè),這與中國(guó)制造2025完全相符。就像李總所說(shuō),他很清楚公司的發(fā)展方向,一直跟著政策在走。在機(jī)械行業(yè),智能制造的一個(gè)基礎(chǔ)就是機(jī)聯(lián)網(wǎng)。冠鉑已經(jīng)加入研華科技(全球智能系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)廠商)的一個(gè)聯(lián)盟,擁有強(qiáng)大的技術(shù)后盾,完全符合工業(yè)4.0的要求,加上本身所具備的實(shí)力,運(yùn)用云端和非常成熟的EMS系統(tǒng),可幫助客戶對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面的智能監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率。

 

“我們有兩種市場(chǎng),一個(gè)是新機(jī)市場(chǎng),將我們的系統(tǒng)放進(jìn)去后,就自動(dòng)成為整個(gè)智能制造中的一環(huán);第二個(gè)是舊機(jī)市場(chǎng),通過(guò)我們的數(shù)據(jù)采集器,將舊機(jī)器聯(lián)網(wǎng),把它納入整個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中,幫助現(xiàn)有的工廠進(jìn)行智能化升級(jí)。”李總補(bǔ)充道。

 

輔機(jī)只是配套設(shè)備,基于這樣一個(gè)基礎(chǔ),往智能制造方向去發(fā)展,就要跟工業(yè)4.0,中國(guó)制造2025去接軌。從靜止到移動(dòng),要花很大的力氣,但是一旦動(dòng)起來(lái),速度就會(huì)越來(lái)越快。李總說(shuō)道:“我覺得我們還蠻幸運(yùn)的,已經(jīng)邁出了第一步,有了方案有了后臺(tái),在軟硬件上,我們還有視覺監(jiān)視系統(tǒng)和高速工業(yè)以太網(wǎng)的支持,我相信在可預(yù)期的未來(lái),定能做出一番成績(jī)。因此往后的十年,對(duì)我們來(lái)說(shuō)非常關(guān)鍵。”

 

未來(lái)十年,大眾創(chuàng)業(yè),萬(wàn)眾創(chuàng)新。有能力的企業(yè),勢(shì)必會(huì)投身到智能制造當(dāng)中。但就算做了,在智能化程度上還是會(huì)有很大的落差。因?yàn)橐獙?shí)現(xiàn)真正的智能制造,后臺(tái)、軟硬件以及云端的資源,大數(shù)據(jù)的支持是非常重要的。

 

當(dāng)然,公司的發(fā)展,需要投入的不止是資金,更重要的是人才。李總希望培養(yǎng)的,是技術(shù)型的業(yè)務(wù)和業(yè)務(wù)型的技術(shù),勤奮踏實(shí),能夠面對(duì)客戶的應(yīng)用型人才。同時(shí),既然未來(lái)的重點(diǎn)在于智能制造,工業(yè)軟件編程人員也將成為冠鉑重視的人才。

 

 

 

編者總結(jié)

 

?不管是德國(guó)的“工業(yè)4.0”,美國(guó)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,還是我國(guó)的“中國(guó)制造2025”,其本質(zhì)內(nèi)容都指向一個(gè)核心,就是智能制造。企業(yè)須順應(yīng)趨勢(shì),找對(duì)戰(zhàn)略。順,不妄喜;逆,不惶餒;安,不奢逸;危,不驚懼。而冠鉑正已秉持此心,投身于智能制造,揚(yáng)帆啟航。