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伊之密“創(chuàng)造顧客”的背后
  瀏覽次數(shù):12439  發(fā)布時(shí)間:2020年06月05日 10:24:53
[導(dǎo)讀] “客戶最終的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)或者利潤(rùn)最大化。”
 
2018年,廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“伊之密”)推出Yi+智造平臺(tái),定位塑料成型加工領(lǐng)域的全場(chǎng)景智造服務(wù)平臺(tái),結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、AI等新一代ICT技術(shù),為客戶提供智能制造(塑料加工生產(chǎn)管理)及智能服務(wù)(設(shè)備運(yùn)維)兩大類應(yīng)用。

在智能制造方面,Yi+智造平臺(tái)開(kāi)發(fā)的SaaS化服務(wù)已有“伊點(diǎn)通”Yi CMS狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和Yi MES智造執(zhí)行系統(tǒng)兩個(gè)應(yīng)用。“伊點(diǎn)通”是一款簡(jiǎn)單易用的狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),客戶可隨時(shí)隨地了解工廠運(yùn)行狀態(tài);而Yi MES是極具性價(jià)比的專業(yè)化制造執(zhí)行系統(tǒng),為塑料加工數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供解決方案。

廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司智能互聯(lián)總監(jiān)牛建文
廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司智能互聯(lián)總監(jiān)牛建文

“客戶最終的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)或者利潤(rùn)最大化。”伊之密智能互聯(lián)總監(jiān)牛建文認(rèn)為,尤其是塑料加工行業(yè)大多是OEM生產(chǎn)模式,產(chǎn)品種類多、型號(hào)復(fù)雜,要實(shí)現(xiàn)盈利或利潤(rùn)最大化,則一定離不開(kāi)提質(zhì)、增效、降本,以及資金投入的最佳性價(jià)比。“伊之密基于Yi+智造平臺(tái)為客戶提供的Yi MES智造執(zhí)行系統(tǒng),定位就是為客戶提供質(zhì)量管理、效率管理、成本管理的專業(yè)化工具和最佳實(shí)踐,賦能客戶實(shí)現(xiàn)盈利最大化。”
 
作為推動(dòng)智能制造的IT系統(tǒng),動(dòng)輒幾百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)元的投入,這讓中小企業(yè)的智能化起步就很難。Yi+智造平臺(tái)是基于新一代ICT技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),其最大優(yōu)勢(shì)就是降低部署成本、運(yùn)維成本,并且采用靈活的租賃模式,非常適合中小企業(yè)數(shù)字化、智能化的發(fā)展需要。

“伊點(diǎn)通”Yi CMS和Yi MES自推出以來(lái),已服務(wù)3C、家電、汽配、玩具、包裝、醫(yī)療、軌道交通、電力、5G等多個(gè)行業(yè),其基于云端部署的服務(wù),大幅降低了客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本,市場(chǎng)反應(yīng)強(qiáng)烈。

借用管理大師德魯克的名言:企業(yè)的目的是“創(chuàng)造顧客”。創(chuàng)造顧客則必須要有優(yōu)良的品質(zhì)和有競(jìng)爭(zhēng)力的成本,這都離不開(kāi)提質(zhì)增效。就提高品質(zhì)來(lái)講,??偙O(jiān)從全面的管理流程、完整的數(shù)據(jù)追溯、實(shí)用的分析改善工具方面闡述了他的觀點(diǎn):

首先,企業(yè)應(yīng)該建立全面的品質(zhì)管理流程,但大多企業(yè)(尤其是中小企業(yè))人員流動(dòng)大,建流程很難、固化流程更難,這就必須要借助信息化系統(tǒng)固化流程實(shí)現(xiàn)管控的作用,做到不接收不良品、不生產(chǎn)不良品、不傳遞不良品。

其次,一旦發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)缺陷,要能夠追溯到當(dāng)前批次、交付的客戶,甚至生產(chǎn)時(shí)人機(jī)料法環(huán),讓損失降到最低,而要做到這一切,必須要借助信息系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)。

最后,品質(zhì)需要不斷提升,就需要PDCA的工具發(fā)現(xiàn)并改善問(wèn)題,具體到哪個(gè)不良原因則分析批次不良與生產(chǎn)要素(人機(jī)料法環(huán))、工藝參數(shù)之間的相關(guān)性,進(jìn)而找到原因再改善。通過(guò)信息系統(tǒng)首先會(huì)主動(dòng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,再由工程師借助系統(tǒng)完整的數(shù)據(jù)分析問(wèn)題。效率提升也是同樣的邏輯,而Yi MES系統(tǒng)基于行業(yè)最佳實(shí)踐,為客戶提供了完整的質(zhì)量管理、效率管理功能,賦能客戶提質(zhì)增效。

廠房遠(yuǎn)景
 
在未來(lái),伊之密將多措并舉,基于云計(jì)算和大數(shù)據(jù)及AI人工智能技術(shù)的運(yùn)用,重點(diǎn)解決客戶排產(chǎn)復(fù)雜、調(diào)機(jī)工藝復(fù)雜等問(wèn)題。同時(shí),與智能裝備進(jìn)一步融合,提升裝備的智能化水平,減少故障和提升穩(wěn)定性,降低操作難度,進(jìn)一步提升客戶經(jīng)營(yíng)效益。